第06课 企业班组长安全生产培训.ppt

1、剌割伤 ｘ年７月１３日，ｘ选矿厂，调度指令棒磨车间生产三班组织富 矿线生产。中班负责３号钢带岗位的操作工冯某、雷某（女）两人 １５时３０分准时上班。至２２时５５分，冯、雷两人开始铲矿，清理场地、人行道的积矿。冯某铲非人行道上的积矿。距人行道约１８ 米。事故发生时，３号钢芯皮带机头处只有冯某一人。非人行道的积矿较少，人行道的积矿较多，冯某铲完非人行道的积矿后，准备到人行道铲积矿。为了贪图方便，冯某拿着１．８米长的铁铲，违章穿越正在以２米／秒速度运行的３号皮带间只有０．５４米宽、１．２４米高的空间弯腰穿过。当冯某正穿越时，一不小心，手里１．８米长的铁铲一头触到运行中的皮带，将铲和人一起卷入钢芯皮带增紧轮，铁铲木柄被折断成三段，而冯某的头部顶着增紧轮外的支架，在高速运转的皮带挤压下，将冯某的头部切掉。 ２３时０５分，雷某突然听到３号钢芯皮带机头处“啪”的一声响，这时３号钢芯皮带正好到点，按调度指令正常停机，雷即到发出响声的机头处察看、检查。在３号钢芯皮带机头增紧轮地下发现被压断的铁铲木柄，同时发现冯某已被压在３号钢芯皮带的增紧轮下。雷某即找来当班的副班长吕某到现场察看，发现冯某的身首已分离。 （１）焊接与热切割作业人员取得特种作业 操作资格证书后，方可上岗作业。 （２）对生产组织的要求 （３）焊割场地安全措施 焊接作业除穿戴一般防护用品（如工作服、手套、眼镜、口罩等）外，针对特殊作业场合，还可以佩戴空气呼吸器（用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业），防止烟尘危害。为保护焊工眼睛不受弧光伤害，焊接时必须使用镶有特别防护镜片的面罩，并按照焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片。 为防止焊工皮肤受电弧的伤害，焊工宜穿浅色或白色帆布工作服。同时，工作服袖口应扎紧，扣好领口，皮肤不外露。对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题，工作时要注意相互配合，辅助工要戴颜色深浅适中的滤光镜。在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业。要采取保护措施，设防护遮板，以防止电弧光刺伤焊工及其他作业人员的眼睛。 此外，注意经常清洗工作服及手套等。 ｘ年５月１６日上午，ｘ微型汽车厂（以下简称ｘ厂）涂装车间，新面漆返修线的设备提供商江苏省ｘ市南兴涂装输送设备厂（以下简称南兴厂）副厂长奚建新、职工单小明，在ｘ厂涂装车间工程师孟凡华的请求下，对返修线喷漆室脱落的门铰链进行修理。在没有取得批准动火的通知、没有安全监护、没有采取有效防护措施、没有特种作业证的情况下，不听劝阻、违章动火作业。用电焊焊接喷漆室脱落的铰链，导致这起特大火灾事故发生。 该市消防队９时４５分接到火灾报警后，即出动２辆消防车、７名专职消防人员赶赴现场灭火；市消防支队在９时５４分接到增援报警后，即调派１２辆消防车、４０名消防队员赶到现场灭火，１０时１５分火势得到控制，１０时２０分大火基本扑灭。 据查证，起火原因是由于南兴厂奚建新、单小明在该厂涂装车间面漆返修线违章动火，进行电焊作业时，焊渣溅落到喷漆室门内的栅格板下面地沟的积漆上，引燃积漆造成火灾发生。该起火灾事故过火面积２７８#，直接财产损失９００多万元。无人员伤亡。 ◎焊工应遵守的“十不焊割”规定 （１）焊工未经安全技术培训考试合格，领取操作证，不能焊割； （２）在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证手续，不能焊割； （３）在容器内工作没有１２Ｖ低压照明和通风不良及无人在场监护不能焊割； （４）未经领导同意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割； （５）盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的，不能焊割； （６）用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割； （７）有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割； （８）焊接场所附近有易燃物品，未进行清除或未采取安全措施，不能焊割； （９）在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格隔离等安全措施，不能焊割； （１０）在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种（如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等工作会排出大量易燃气体），不能焊割。 （１）为了预防触电事故的发生，电工作业必须严格执行电气工作的保证安全的组织措施和技术措施，严格执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度和停电、验电、装接地线的规定。除上述外，在电气设备的设计、制造、安装、运行、检修和维护中，也应根据不同种类触电事故，实施防触