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T377S-J0203-02
凯迪环保
金昌市热电联产(2x330MW)
工程辅机设备脱硫岛总承包项目
施工图设计 第2卷 第3册 第2分册
保温施工工艺说明书
武汉凯迪电力环保有限公司
2012年6月
审 核:
校 核:
设 计:
目 录
概述................................................................1
2. 保温层施工及技术要求.............................................1
2.1 一般要求.......................................................1
2.2 保温施工.......................................................1
3. 金属护壳的施工及技术要求.............................................4
3.1 加工安装.......................................................4
3.2 加工安装注意事项...............................................6
4. 仪表测点保温施工及技术要求...........................................7
5. 附图.................................................................8
1、概述
本说明及标准图为通用性施工说明,包括采用金属外壳,具有代表性的管道、弯管、三通、大小头、法兰、阀门、烟风道、支吊架、吸收塔等设备保温结构和部件图。本文结合保温结构图的使用,制定了保温施工工艺要求及技术措施,施工时可参照选用。
2、保温层施工及技术要求
2.1 一般要求
2.1.1 保温材料
2.1.1.1 保温材料应有产品出厂合格证,各项指标应符合设计要求。
2.1.1.2 在保温材料进入现场仓库前,必须进行保温材料复检工作。对于重点工程及有测试手段的单位,除核查出厂合格证书和各项试验纪录外,还应对其主要物化性能和外形尺寸进行抽样检查,对于不符合《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》的保温材料,在未征得我公司同意修改设计前,不得使用。
2.1.1.3 保温材料应按材质、规格分类存放在通风良好、防潮的仓库或库棚内,使保温材料保持干燥。堆放高度考虑便于计数、取用又不至于挤压和损坏材料。露天堆放仅限于近期施工需用,但不应影响物化性能。
2.1.2 施工准备
2.1.2.1 设备和管道保温一般应在严密性试验(水压、风压、渗油)合格后进行,特殊情况下,允许未试压的管道保温,但应将全部焊缝、法兰、阀门留出,在试压合格后,再进行留出部分的保温。
2.1.2.2 保温设备和管道的表面应去除锈垢、油污,保持干燥,介质温度120℃以下应涂防锈漆。
2.1.2.3 室外保温施工应避免在雨天进行,否则应有防雨措施。
2.2 保温施工
2.2.1 直管
2.2.1.1 采用圆形、半圆形管壳单层保温的水平管道,纵向接缝应位于管道轴线的左右侧,瓦形保温制品的纵缝应尽量避免留在管道顶部。
2.2.1.2 管道分层保温时,层间应错缝,纵向错缝15°,环向错缝>100mm,水平管道外层纵向保温接缝应避免留在管道顶部。
2.2.1.3 每层保温制品至少应有双股镀锌铁丝或镀锌钢带环形捆扎,铁丝距保温材料端头100mm,拧紧后的铁丝扎头要嵌入保温层纵缝内。对于软质保温材料捆扎间距不应大于200mm,且每块保温制品上至少要捆扎两道。
软质保温材料捆扎件规格见下表:
管道保温层外径(mm) 捆扎件规格(mm) <200 φ1~φ1.2镀锌铁丝 200~600 φ1.2~φ2镀锌铁丝 600~1000 φ2~φ2.5镀锌铁丝或12×0.5镀锌钢带 >1000 12×0.5镀锌钢带
2.2.1.4 对于垂直及水平夹角大于45°的高温斜管每隔2m~3m安装支承件;中低温时可为3m~5m;采用软质毡、垫保温时宜为1m。支承件的承面宽度比保温层厚度小10mm~20mm。
2.2.2 弯管
由弯点开始,将保温管壳按弯管角度和弯曲半径大小等分成若干份,切割成扇形块,切割面要平整,尺寸要准确。高温管道应根据弯管展开长度,设置1~3个膨胀缝,宽度为10mm~15mm,缠以矿纤编绳或充填矿纤材料,用镀锌铁丝扎绑成扇形块,安装后应将接缝角削去整圆。
2.2
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