水泵及水泵站2-7.ppt

§ 2.7 离心泵装置定速运行工况 离心泵的工况点 水泵瞬时工况点：水泵运行时，某一瞬时的出水流量、扬程、轴功率、效率及吸上真空高度等称水泵瞬时工况点。 决定离心泵装置工况点的因素 　　（1）水泵本身型号； 　　（2）水泵实际转速； 　　（3）管路系统及边界条件。 2、管道系统特性曲线（需要扬程曲线） 1、直接法 2、折引法 1、调节闸阀开度（节流调节） 该方法优点：调节流量，简便易行，可连续变化；缺点：关小阀门时增大了流动阻力，额外消耗了部分能量，经济上不够合理。但在生产实践中可以防止电机过载和水泵汽蚀。  增大管路直径，管路特性曲线变缓，工况点变为B流量增大，扬程减小; 减小管路直径，管路特性曲线变陡，工况点变为C ，流量减小，扬程增大。 3、改变水泵转速（变速调节）  提高水泵转速，流量、扬程均增大；降低水泵转速，流量、扬程均减小。转速改变前后，A1、A2在相似工况抛物线上，满足比例律 4、切削叶轮直径（切削调节） 切削叶轮直径，流量、扬程均减小。切削前后，A1、A2在相似工况抛物线上，满足切削律 水泵流量增大，扬程降低。当运行中水泵流量偏小，允许吸上真空高度和动力机功率有余时，可采用此种调节方式。引走部分水流，向另一水池供水，发挥机组潜力，提高水泵效率。 注：上述拟合Q-H曲线中， H——水泵的实际扬程(MPa)； Hx——水泵在Q=0时所产生的虚总扬程(MPa)； hx——相应于流量为Q时，泵体内的虚水头损失之 和。 且hx =SxQm (MPa) Sx——泵体内虚阻耗系数; m——指数，通常取2。 * 管路水头损失=沿程损失+局部损失 ∑h= ∑h沿+ ∑h局 管路损失曲线为二次抛物线 ∑h= SQ2 2.7.1 管路系统的特性曲线 1、管路水头损失曲线 表征管路中流量和水头损失变化规律的曲线。 管路损失曲线 管道系统特性曲线 ∑h= SQ2 H Q Q-∑h 10 20 30 40 50 HST Q Q-∑h Q～∑h H 将管路损失特性曲线叠加到实际扬程上而得到 （a）直接法求水箱出流工况点 K点称为水箱出流的工况点，K点的纵坐标值，既表示水箱能够供给液体的比能，也表示消耗于管道摩阻上的液体比能。 2.7.2 图解法求水箱出流工况点 （b）折引法法求水箱出流工况点 K′点表示水箱能够供给液体的总比能全部消耗掉的情况。也表示水箱能够供给的总比能与管道消耗的总比能相等的平衡点。 水泵运行工况点： 水泵所提供的扬程与装置所需要的扬程相等的点，即供需平衡点 水泵工作点 将Q~H和Q~（HST+∑h）绘制在同一坐标图上，则两条曲线的交点M即为水泵在该装置系统的运行工况点。 管道系统特性曲线 H Q HST Q～∑h Q～∑h Q-H M 2.7.3图解法求离心泵装置的工况点 M点即水泵运行工况点，亦即供需平衡点 设计工况点：水泵效率最高对应的点 折引特性曲线表示在扣除了管道中相应流量时的水头损失后，尚剩余的能量。该能量仅用来改变抽升液体的位能。 H HST Q～H′ Q～∑h Q-H A 折引特性曲线 Q 改变离心泵性能的方法： 改变管路装置性能曲线 调节闸阀开度 改变管路直径 在出水管路上接一支管分流 改变离心泵性能曲线 改变水泵转速 切削叶轮直径 改变离心泵性能的目的： 水泵在实际运行中，往往难于保证实际工况点就是设计工况点；其次，如果用户用水量发生了变化，水泵抽水量也需相应改变，为达到经济运行的目的并满足用户用水需求，就需要采取措施改变水泵工况点，从而改变水泵性能。 2.7.4 离心泵装置工况点的改变 减小闸阀开度， 工况点变为B或C，流量减小， 扬程增大 H HST Q～∑h Q-H A B C Q 2、改变管路直径（变径调节） Q H (Q～H)n2 (Q～H)n1 A A1 A2 相似工况抛物线 相似工况抛物线： (Q～H)D1 A A1 A2 切削抛物线 (Q～H)D2 H Q 切削工况抛物线： Q H B A A1 A2 Q-Hs Q-〔Hs〕 5、在出水管上接一支管（分流调节） 水泵性能方程 管道系统特性方程 解出Q、H 1、抛物线法 水泵性能曲线高效段方程 （该抛物线与水泵性能曲线高效段吻合） 管道系统特性方程 或 数解依据是联立求解 2.7.5 数解法求离心泵装置的工况点 *