金属及热处理2.1-2.2.pdf

第二章 钢的热处理原理和工艺 第一节 概述 钢铁材料作为现代工业的基础材料, 随着现代 化工业以及科学技术 (如航天技术、空间技术、 海洋技术等）的飞速发展，人们对钢材性能的要 求也愈来愈高。为了满足这一点，一般可以采取 两种方法：  研制新钢种（改变化学成分，改进合金体系）；  对钢进行热处理（主要利用合金体系中存在的相 变）。 钢的热处理：通过加热、保温和冷却的方 法，来改变钢内部组织结构，从而改善其 性能的一种工艺。 热处理的工艺过程包括加热、保温和冷却 三个阶段，它可用温度一时间坐标图形来 表示，称为热处理工艺曲线。 图2.1 热处理工艺曲线  钢的热处理是通 过加热、保温和冷 却的方法，来改变 钢内部组织结构， 从而改善其性能的 一种工艺。  凡是材料体系（ 金属、无机材料） 中有相变发生，总 可以采用热处理的 方法，来改变组织 与性能。 2、热处理的分类 不同的热处理工艺由于加热温度和冷却的方式方 法不同，具有不同的组织和性能变化，因而达到的 目的也不同。 2.1 按工序分类  预备热处理－为随后的机械加工或进一步热处理 作好组织准备的热处理；  最终热处理－直接赋予工件所需要的使用性能的 热处理； 2.2 按具体工艺的方式 •退火； •正火； •淬火； •回火； •表面淬火； •化学热处理 •形变热处理等。 3. 热处理的应用 热处理在冶金生产或机械制造生产中均占有重 要的地位。如特钢厂热轧后的合金钢型材要进行热 处理；汽车制造中70-80%的零件要进行热处理。为 了保证冶金和机械产品质量，热处理工序往往是最 关键的工序。  轴件  齿轮  弹簧  大梁  联接件 第二节 钢的加热转变（奥氏体形成） 热处理工艺 的第一步为 加热。 对于钢铁材 料，加热过 程中会发生 什么变化? 我们要借助 于相图。 铁－碳相图 根据Fe-Fe C状态图可知，当把钢缓慢加热到共 3 析温度以上时，珠光体将向奥氏体转变。钢在热处 理时，通常第一道工序就是把钢加热，使之形成奥 氏体组织。 加热时钢中奥氏体的转变过程与条件，对最终形 成的奥氏体晶粒尺寸、形态、转变完善程度（如元 素的均匀化程度）等有重要影响，而所有这些又都 必然影响到热处理后钢的最终组织和性能。 本节讨论奥氏体组织结构、形成的机理、动力学 以及影响奥氏体转变的各种因素。 一、奥氏体的组织结构 组织：通常由等轴状的多边形晶粒所组成，晶内常可出现 相变孪晶。 晶体结构：碳在γ-Fe 中形成的间隙固溶体。 存在形式：高温时存在：是钢中的高温稳定相； 室温时存在：加入足够量的扩大奥氏体相区 的元素，室温下稳定。 力学性能： 1、硬度和屈服强度均不高； 2、塑性好。 物理性能： 1、比容小； 2、导热性差； 3、线膨胀系数大； 4、顺磁性； 5、耐腐蚀性好； 6、热强性好。 二、奥氏体形成的热力学 根据热力学一般原理，系统发生的变化都是 由于新旧状态的能量高低不同而引起的。一切自 发过程的进行方向，总是从自由能高的状态向自 由能低的状态过渡。 例如：  凝固过程；  再结晶过程。 这也同样是钢 中发生的各种 转变所必需的 热力学条件。 P珠光体； A奥氏体； A —共析温度 1 由上图可以知道:  钢中奥氏体(Austenite, 简写A)和珠光体 (Pearlite, 简写P)的自由能都随温度而变化。随温 度的升高，奥氏体与珠光体的自由能都降低，但二 者的变化率不同，奥氏体的自由能随温度变化得更 明显些。  因此，这两条曲线在某一点必然相交。此交点的 温度A 即相当于铁-碳平衡相图上的A 点，即奥氏体