电除尘检修文件包摘要.docVIP

1 目的 1.1 规范检修行为，确保RWD/KFH-PCH-236m2 1.2 本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用于电除尘的检修工作。 3 3.1概述3.1.1由RWD/KFH-PCH-236m2电除尘为捕集锅炉排放烟气中的粉尘所用 3.1.2本次检修停工待检点：H W 4点。 4 引用文件 RWD/KFH-PCH-236m2电除尘，《徐州华润电力有限公司除灰渣系统检修规程》 5 修前准备 5.1 检修工单 □ 5.1.1 严格执行《电业安全工作规程》。 5.1.2 严格执行工单管理制度, 认真办理、检查、验证工单。 5.2 本次检修所需要的备品及易耗品准备30丝青壳纸两张，2mm中压纸板20kg，90#机械油50kg、棉纱10kg、白布5m、彩条布20m. 工具 □ 5.3.1工具 812、18寸活络扳手各一把，手锤(一磅)两把，17—19、24—27、32—36梅花扳手各一把、专用工具一套. 5.4现场准备。 5.4.1 办理确认设备安全措施。 5.4.2 照明安装5.4.3准备场地。 检修工序 6.1 工作准备 6.1.1.确认高压柜已停电放电接地，灰斗蒸汽加热已可靠隔离 6.1.2.准备好检修工具。 见证点W-1 6.2电除尘器本体检修 □6.2.1 在锅炉熄火12h后方可打开人孔门加速降温,以避免温度骤变使电除尘器内部结构件弯曲变形。当电场内部温度降至安全值40摄氏度以下时方可进入工作。 实测值( ) □6.2.2、散清灰前的检查:检查电场内部灰堆积情况，包括堆积部位、堆积程度，检查极板、极线表面积灰情况。做好原始检查记录及登记工作，分析异常积灰原因，为检修提供可靠资料，尽可能避免从人孔门放，经过清灰的屯场内部各个部件表面无积灰、结垢，具备检修条件。 实测值( ) □6.2.3灰斗积灰清理:在电场人工清灰前，可连续开启阴、阳极振打及槽形板振打进行机械清灰。并通过正常出灰渠道将灰斗排空，对电场人工清灰后的灰斗积灰，则用人工装袋方法清运。清理堵灰灰斗时：工作人员必须戴手套，穿棉质防护服，长统靴，带防尘面罩，防止被热灰烫伤、泄灰口周围和检修通道应明亮，两旁无障碍物以便工作人员躲避，开启人孔门时工作人员不能面向人孔门正面。 □6.2.4电场内部清灰:电场内部清灰要自上而下，由人口至出口顺序进行，采用人工清扫、压缩空气吹扫方法进行，避免用水冲洗以造成出灰系统堵塞与电场内件锈蚀。 6.3阳极板检修 □6.3.1检查单块阳极板弯曲变形情况·超差部分进行校正，工检查阳极板锈蚀及电蚀情况·找出原因予以消除·对损伤的阴极板进行修补·对受损后产生的毛刺、尖角要磨平。面误差≤5mm，对角线误差≤10mm。板面应无毛刺、尖角。 6.3.2检查阳极板上夹板固定销轴、凸凹套的紧固及定位焊接情况，检查悬挂方孔及悬挂钩变形磨损情况，凸凹套压紧周围极板有无开裂情况，阳极板排有无整体下沉度或偏移情况，并进行检修处理。凸凹套处不松动，周围极板无开裂，挂钩磨损量≤1/3原厚。mm. 实测值( ) 6.3. 3检查阳极板排连接腰带有否开裂、脱焊、变形。并进行处理。.腰带无开裂、脱焊情况 实测值( ) 6.3.4检查阳板板排下夹板固定销轴、凸凹套的紧固及定位焊接情况，凸凹套压紧周围极板有无开裂情况，检查阳极板排撞击杆有无变形和脱焊情况。凸凹套处不松动，周围极板不开裂，撞击杆应限制在导轨内，左右活动间隙约4mm。 实测值( ) 6.3.5检查阳极板排下部与灰斗梳形口的热膨胀间隙是否合理，有无卡涩、膨胀受阻痕迹. 热膨胀间隙应按烟气可能达到的最高温度计算后留一倍裕度，但不宜小于25mm，梳形口两边吨光滑无台级。 实测值( ) 6.3.6整个阳板板排组合目测无明显凸凹现象，阳极板厚度减薄 50％时，应考虑更新。平面弯曲不大于5mm，对角线长度差不大于10mm。 实测值( ) 6.3.7阳极板排同极距检