第1章节焊接电弧.pptVIP

电弧空间中气体的电离能大小对电弧稳定性有很大的影响，同样条件下，电离电压（或激励电压）低的气体粒子先被电离（或激励），若这种气体的足以维持电弧的稳定燃烧，则整个电弧燃烧所需要的能量主要取决于这个较低的电压。因而电弧所要求的外加能量就比较低。 在各种原子中，碱金属原子的电离能最低，这就是为什么通常使用碱金属及其氧化物作稳弧剂的原因。 1.焊接电弧是气体放电的一种形式2.能量来源：焊接电源提供了空载以及焊接电压、电流，形成和 维持了电弧所需要的电场、产生了大量的光和热， 以及带电粒子的运动，包括热运动和电场定向运动 的动能。3.作用结果：引起电极表面电子发射，导致气体原子的激发、电 离，从而维持了电弧的气体放电。4.复合过程：同时存在正离子和电子复合成中性原子，以及原 子、分子吸附电子复合成负离子的过程。 三、焊接电弧的引燃 1.接触引弧微观过程分析 焊条电弧焊引弧过程 电弧焊焊接电弧组成部分 焊接电弧的热量分布 热量来源于 阳极43％ 阴极36％ 弧柱21％ 热量扩散 65％～85％ 加热熔化金属 其余 散失在电弧周围 飞溅的金属液 阴极斑点定义：阴极上电流密度集中的地方出现的光亮斑点（闪烁的区域），这个区域称为 当阴极材料熔点、沸点较低、导热性很强时，即使阴极温度达到材料的沸点，此温度也不足以通过热发射产生足够数量的电子，阴极将进一步自动缩小其导电面积，直至阴极导电面积前面形成密度很大的正离子空间电荷和很大的阴极压降，足以产生较强的电场发射，补充热发射的不足，向弧柱提供足够的电子流。此时阴极将形成面积更小、电流密度更大（达5×105—107A/cm2 ）的斑点来导通电流，这种导电斑点称阴极斑点。 用高熔点材料（C 、W 等）作阴极时，只有在电流很小、阴极温度很低的情况下，才可能产生这种阴极斑点(热阴极：斑点固定 )。而当用低熔点材料（Al 、Cu 、Fe 等）作阴极时，大小电流时均属会产生阴极斑点(冷阴极：斑点不规则移动 )。 阴极表面将由许多分离的斑点组成阴极斑点区。这些斑点在阴极斑点区以很高的速度跳动，自动选择有利于场发射和热发射条件的点。电弧通过这些点提供电子时，阴极消耗的能量最低。 阴极表面上热发射性能较强的物质有吸引电弧的作用，阴极斑点有自动跳向温度高、热发射性强物质上的性能。 如果金属表面有低逸出功的氧化膜存在时，阴极斑点有自动寻找氧化膜的倾向。铝合金焊接时去除氧化膜作用，就是由阴极斑点的这种特性决定的。 关于“ 阳极斑点” 当采用低熔点材料（Fe 、Cu 、Al 等）作为阳极，一旦阳极表面某处有熔化和蒸发现象产生时，由于金属蒸气的电离能大大低于一般气体的电离能，在有金属蒸气存在的地方，更容易产生热电离而提供正离子流，电子流更容易从这里进入阳极，阳极上的导电区将在这里集中而形成阳极斑点。阳极斑点电流密度的数量级一般102～103A/cm2 。 低熔点阳极材料形成阳极斑点的条件，首先是该点有金属的蒸发，其次是电弧通过该点时弧柱消耗能量较低。 当金属表面覆盖氧化膜时，与阴极斑点的情况相反，阳极斑点有自动寻找纯金属表面而避开氧化膜的倾向。因为大多数金属氧化物的熔点和沸点皆高于纯金属，且金属氧化物的电离电压较高。 在给定电流和周围条件的一定的情况下，电弧稳定燃烧时，其导电区的半径（或温度），应使电弧电场强度具有最小的数值,即在固定弧长上的电压最小。就是说电弧具有保持最小能量消耗的特性。这已为理论推导及许多实际现象所证明。 最小电压原理也决定着电弧其它区域（阴极区、阳极区）的E 、温度及导电端面的自行调节作用，以达到在一定条件下向外界散失热量最小。 利用最小电压原理可以解释电弧过程中的许多现象。例如当电弧被周围介质强迫冷却时，因周围环境从电弧取走更多热量，要求电弧产生更多热量来补偿。按最小电压原理，电弧要自动缩小断面，减少散热，使之与外界散热相平衡。但断面又不能收缩得过小，否则电流密度大而使E 增加太多，电弧自动调整可使E 增加到最小数值 弧柱区是由电子、正离子和中性粒子组成的。在电场作用下电子和离子进行定向运动，由于质量相差悬殊，所以参与导电的主要是电子，而正离子流只占很小的比例，它的作用是保持电弧空间呈电中性。在弧柱中，电子并不是由阴极直接跑到阳极，而是在不断地与正离子或中性粒子相互碰撞过程中从阴极移向阳极，其散乱运动的动能就是电子的热能。电子的运动速度比正离子运动速度大得多，因而从电源吸取电能转化为热能的作用几乎完全由电子来承担，进而将电能转化为热能。 弧柱中，外加电场能量大部分转变为