AIB现场审核表.pdf

1.操作方法和人员操作规范 序号 项目 检查要点 评估 现场检查结果 1.1.1.1 必须拒收受损的、受害虫污染的或肮脏的 运输工具或容器 1.1.1.2 必须拒收通过受损的、受害虫污染的或肮 脏的运输工具运来的原材料。 1.1.1.3 易腐或冷冻的原材料在装运、运输和接收 1.1 拒收货物 地点必须满足特定最低温度要求。 1.1.1.4 企业在接收点必须保留对易腐货物设立的 温度检测记录。 1.1.1.5 企业必须设立并保留拒收货物记录，记录 中包含缺陷说明和拒收原因 1.2.1.1 原料在存放和从仓库中取出时，必须防止 污染。 1.2.1.2 托板或容器底部的接收日期必须清晰可见 1.2.1.3 原材料必须存放在托板、衬板或架台上， 离开地面。 1.2.1.4 原材料存放的位置必须离开墙面和天花板 至少 45 厘米。 1.2.1.5 在存放原材料的排与排之间必须留出足够 的空间以便开展清洁和检查工作。如果不能留出 45 厘米的空间，必须遵守适当的程序以保证存放 区可以开展清洁、检查和害虫监控活动 储存操作规 1.2 范 1.2.1.6 如果原材料是露天存放，必须对原材料充 分保护，以免出现变质和污染情况。 1.2.2.1 接收日期应当标记在原材料包装的永久性 部位（例如不能标记在包装卷膜上）。 1.2.2.2 每排托板之间应当至少留出 35 厘米的空 间。 1.2.2.3 应当为在地面存放的产品提供指定的储存 位置及运输通道。 1.2.2.4 如果出于过道宽度和叉车旋转空间的原因 不能留出距墙面 45 厘米的空间，那么可以靠墙安 装一个货架系统。在这种情况下，应当在距离地面 45 厘米的位置安装一个底部支架，以避免托板触 地存放。 1.3.1.1 存放区必须保持清洁、干燥，且通风良好 。原材料和包装材料必须远离冷凝物、污水、灰尘 、污垢、化学品或其他污染物。 1.3.1.2 在重新存放之前，已使用的部分包装材料 必须有所防护。 1.3.1.3 所有的有毒化学物品，包括用于清洗和维 护的化学物品，以及非产品材料，如设备和器具， 必须完全隔离存放。 1.3 储存条件 1.3.1.4 研究和开发产品以及偶尔使用的原材料和 包装用品必须定期进行检查，以免出现害虫污染的 情况。 1.3.1.5 由于处理不当会构成产品安全风险的包装 材料必须遵循特殊的存放程序 （如无菌包装或玻璃 包装）。同时必须记录故障和纠正措施。 1.3.2.1 如果可能，包装材料应当存放在远离原材 料和成品的指定区域。 1.4.1.1 为了确保存货周转，原料、包装材料和其 它原材料必须遵循先进先出的原则或其它可核实的 方式（例如，先到期先出）。 1.4 原材料库存 1.4.1.2 存放期超过四个星期的易