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济源职业技术学院 毕 业 设 计（论 文） (冶金化工系) 题 目 日处理550吨锌精矿流态化焙烧炉的设计 专 业 冶金技术 班 级 冶金0906班 姓 名 谭文晓 学 号 指导教师 王红伟 完成日期 2011年8月19日~2011年10月20日 目 录 摘要 1 第一章 绪论 2 1.1 锌的性质及用途 2 1.2 锌的主要矿物资源与炼锌原料 2 1.3 锌冶金工艺技术的发展 3 1.4 流态化焙烧的发展 5 第二章 工艺流程的选择与论证 6 2.1 原料组成及特点 6 2.2 焙烧工艺的选择 6 2.3 硫化锌精矿焙烧工艺的基本原理 8 2.4 硫化锌精矿流态化焙烧的工艺组成 8 2.4.1 炉料准备及加料系统 8 2.4.2 流态化焙烧炉本体 8 2.4.3 烟气冷却及收尘系统 9 2.4.4 排料系统 9 第三章 技术经济指标选择与论证 10 3.1 主要操作条件的选择 10 3.1.1 鼓风量与过剩空气系数 10 3.1.2 空气直线速度 10 3.1.3 温度 10 3.1.4 炉底与炉顶压力 11 3.1.5 流态化床高度与烟气在炉内的停留时间 11 3.2 技术经济指标的选择 12 3.2.1 焙烧炉床能率 12 3.2.2 可溶锌率 12 3.2.3 锌精矿焙烧脱硫率 12 3.2.4 焙烧产出率及烟尘率 12 3.2.5 锌回收率 12 3.2.6 炉子开动周期 12 第四章 锌精矿流态化冶金计算 13 4.1 锌精矿物相组成计算 13 4.2 烟尘产出率及其化学和物相组成计算 15 4.3 焙砂产出率及其化学和物相组成计算 17 4.4 焙烧需要的空气量及产出烟气量与组成计算 21 4.4.1 焙烧矿脱硫率计算 21 4.4.2 出炉烟气计算 21 4.5 流态化焙烧物料平衡 23 4.6 热平衡计算 23 4.6.1 热收入 23 4.6.2热支出 26 第五章 设备的选择及其计算 29 5.1 主体设备的选择与计算 29 5.1.1 炉型的选择 29 5.1.2 炉床面积的确定 29 5.1.3 炉床直径的确定 30 5.1.4 炉膛空间面积的确定 30 5.1.5 炉腹角 30 5.1.6 流态化床的高度 30 5.1.7 炉膛高度 30 5.2 辅助设备的选择与计算 31 5.2.1气体分布板和风帽 31 5.2.2 流态化床层排热装置 33 5.2.3 排料口 33 5.2.4 焙砂冷却设施 33 5.2.5 烟气出口 33 第六章 结论 35 致谢 36 参考文献 37 摘要 根据设计任务书的要求，本文对日处理550吨锌精矿的流态化焙烧炉进行了精心的设计，在参阅大量文献的基础上，结合生产实践，对锌精矿流态化焙烧工艺和技术经济指标进行了论证与选择，认真进行了烟尘与焙砂成分的产出率、焙烧需要的空气量与烟气量、烟气的成分等物料的平衡和热平衡计算，精确的选择了主要设备并对其所需的尺寸进行了计算。，制了流态化焙烧设备的工艺流程图和鲁奇扩大型焙烧炉的炉体总图。 关键词：锌精矿 平衡计算 流态化焙烧炉 设计第一章 绪论 1.1 锌的性质及用途 锌是一种银白色金属，断面具有金属光泽，在室温下呈脆性，但在100～150℃下其延展性良好。 锌属于重金属，原子序数为30，原子量为65.4，20℃时的密度为7.13g/cm3，熔点419.6℃。由于锌的熔点低，液态流动性好，在压力浇注时能充满模内很精细的地方，所以它常作为精密铸件的原料。 液态金属锌的沸点比较低，为907℃。液态锌的蒸汽压随温度升高而迅速增加。 表1-1在不同温度下锌的蒸汽压 温度/℃ 491.6 500 700 907 950 蒸汽压/Pa 19.5 169 7982 101325 156347 在火法炼锌中，氧化锌用碳还原的反应必须在1000℃以上的温度进行，冶炼生成挥发的锌蒸汽只有通过冷凝才能的到金属锌。 锌在420℃时开始与硫发生反应，而与氧反应在225℃时便开始了。锌对氧的亲和力比较大，硫化锌在空气中加热氧化生成稳定的氧化锌。氧化锌既能在高温下被碳还原，又能很好地溶解与稀硫酸溶液中，因此硫化锌的氧化焙烧对于火法炼锌和湿法炼锌都是重要的冶炼前预处理过程。 锌是比较活泼的重金属，室温下在干燥的空气中不起变化，但在潮湿而含有CO2的大气中