18－8不锈钢换热器裂纹失效研究与分析-大冶金.PDFVIP

第31卷 第3期 山 东 冶 金 Vol.31 No.3 2009年6月 Shandong Metallurgy June 2009 试验研究试验研究 18－8不锈钢换热器裂纹失效研究与分析 刘性红，武雪梅 （象山同家铸造模具厂，浙江 象山315700） 摘 要：借助光学显微镜、电子探针等分析测试手段，对1Cr18Ni9不锈钢焊接换热器罐体在运行过程中产生的裂纹形态、裂 纹区及其附近的组织、成分等进行了分析，从化学成分、工艺因素等方面对裂纹的产生和扩展进行了研究。结果表明，焊接 时产生的微小HAZ热裂纹是宏观开裂的裂纹源，该裂纹源在应力作用下逐渐扩展、开裂并发展成宏观裂纹。母材中的夹杂 物是产生热裂纹的主要原因。 关键词：不锈钢；焊接；换热器；裂纹；夹杂物 中中图分类号号：TG142.71；TG457.1 文献标识码：A 文章编号：1004-4620（2009）03-0046-03 时基本为沿晶开裂，且有许多网状的微裂纹（见图 1 前 言 2b），裂纹断口附近没有明显的塑性变形，由于工件 换热器是冶金、化工、电力、机械等行业常用的 在使用过程中断裂破坏，宏观裂纹处有腐蚀现象， 热交换设备，工作环境恶劣，常工作在腐蚀介质、高 断口上有腐蚀产物存在。从裂纹产生的位置、罐体 温高湿的环境中，因此很容易由于产生裂纹、腐蚀 的材料和裂纹的形态、特征等可以判断该裂纹为焊 等而失效破坏，降低产品的使用寿命，带来安全隐 接热影响区的液化裂纹。 患。有一罐体材质为1Cr18Ni9的不锈钢换热器，罐 体厚度为9mm，工作介质为水蒸汽和水，运行压力 为0.4～0.5MPa，水蒸汽温度为140～190℃，管子内 部循环水温度为70～85 ℃。该换热器罐体投入使 用仅6d即在罐体环焊缝附近产生裂纹，使产品失 效破坏。罐体的具体尺寸和裂纹位置示意图见图 1。为查找原因，防止此类裂纹的再次产生，通过光 a 裂纹的宏观表面形态 学显微镜、电子显微镜、电子探针等分析测试手段， 对裂纹的形态、位置、性质、焊接接头及裂纹附近的 组织形态、化学成分等进行研究分析。 裂纹 焊缝 b 裂纹处的微观组织特征 100× 图2 裂纹处的组织及裂纹特征 图1 罐体的尺寸及裂纹位置 3 热影响区化学成分对裂纹的影响 2 裂纹的宏观及微观形态 液化裂纹主要出现在焊接热影响区，其形成机 裂纹的宏观及微观形态见图2。从图中可以看 理与低熔点共晶有关。对于18-8不锈钢，由于奥氏 出，裂纹主要出现在焊接热影响区，