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车间主任月工作总结(共10篇) 篇一：车间主任月工作总结 车间主任月工作总结 本月.在各级领导的带领下,机器设备的增加；人员的稳定；在质量体系ISO9000认证的试行推动下，产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面： 一、 产量方面 产量从8月份入库量为680603PCS到9月份DEM产量达到1503353PCS，OEM335353PCS，短短三四个月，产量翻了一倍多 二、 质量方面 1． 各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。 2． 客户的投诉比以前 有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。 3． 生产制程重大质量事故共发生了两起 三、 人员管理方面 9月因管理等多方面的原因，新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。 四、 物耗方面 1． 主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。 2． 主要辅材料银丝和手指套控制不是太好，有待于在2006年中加强管制。 五、 数据报表方面 产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着ISO9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。 六、 工艺方面 1． 为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在9月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。 七、 5S管理 在ISO9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。 八、 安全方面 在没有任何安全设施防护的情况下，没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。 以上八个方面中存在的不足，在2010年中要加强改进，具体实施以下五方面： 一、 产量方面 1． 加强员工的稳定性； 2． 加强提高员工的操作技能，提高生产效率； 3． 有效的安排好生产，减少时间的滞留性。 二、 质量方面 1． 加强培训、提高员工的操作技能，提高一次性合格率； 2． 加强对设备的保养； 3． 加强对重点工序的管控，减少生产质量事故的发生； 三、 物耗方面 1． 加大对返基、返修片的有效利用数量，提高一次性合格率； 2． 加强对原材料物掉地现象的管制； 3． 加强对银丝、手指套等辅助材料的管控； 四、 5S管理方面 1． 加强对员工素质教育的培训； 2． 要求领班坚持持之以恒的5S管理，加强在产品工艺中因5S易造成品质事故的进行管控。 篇二：2012年生产车间主任工作总结 （车间）2012年工作总结 回顾即将过去的2012的一年里，车间在公司领导的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服诸多困难因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体车间员工的共同努力，车间的综合管理工作逐步向着管理正轨。车间在公司和公司各部门的全力配合下，在车间员工和班组长的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务，并且在这生产过程中我们取得了较好的业绩，但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里，我们必须保持2012年已经取得的业绩，并在即将到来的新的一年里使各方面工作能得到进一步完善，在执行2012年生产任务过程中，很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下： 一、人员管理 , 生产安排, 成本控制 1、人员管理: 车间完善了车间2011年制定的各项管理制度，完善车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作，明确了各岗位的要求、职责，通过不断优化各项管理制度，使车间的各项工作更加完善，车间的综合生产水平有了显著的提高。 2、生产安排: 每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务，合理申请车间生产所需的原材料的申购，车间备品备件及劳保用品的月度采购计划，保证车间各工序有序生产。 3、在成本控制方面突出以下几点: (1) 利用原材料的重复筛选与利用，车间安排了将生产中产生小料定期进行了分类和整理，结合新订单的 需求进行及时消耗，真正做到了有小绝不用大的原则，使产生小料的利用率得到了70%以上的再次利用。(2) 电极易损件的消耗，车间在几个月紧张生产中摸，评定出了电极正常的平均使用寿命，同时对拆除旧的零部件拼接修复达到再利用