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- 2017-09-21 发布于浙江
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机械工程材料 情境八 材料的选用 单元一:失效分析与选材原则 单元二:典型零件选材实例及工艺分析 学习导航: 失效的概念、种类及失效原因; 分析失效的基本过程; 选材的基本原则与步骤。 单元一:失效分析与选材原则 知识目标: 掌握失效的概念、种类及失效的原因,熟悉失效分析的基本过程,掌握选材的基本原则,熟悉选材的方法和步骤。 技能目标: 能够根据零件的失效判断其种类、分析失效的原因,能根据零件的要求选择合适的材料。 一、失效的概念 所谓失效是指零部件在使用过程中,由于尺寸、形状或材料的组织与性能等的变化而失去预定功能的现象。具体表现为:1、完全破坏不能使用;2、虽然能工作但不能满意地起到预定的作用;3、损伤不严重但继续工作不安全。 二、失效的形式 一般机器零件常见的失效形式有过量变形、断裂和表面损伤三种。 1.过量变形 过量变形包括过量弹性变形、塑性变形和蠕变等。 2.断裂 (1)韧性断裂 (2)低温脆性断裂 (3)疲劳断裂 (4)蠕变断裂 (5)环境破断失效 3.表面损伤 表面损伤失效的种类很多,主要有磨损失效、腐蚀失效和接触疲劳失效三种。 (1)磨损失效 (2)腐蚀失效 (3)接触疲劳失效 三、失效的原因 造成零部件失效的原因很多,主要有设计、选材、加工、装配使用等因素。 1.设计不合理 2.选材不恰当 3.加工工艺不当 4.装配使用不当 四、失效分析 失效
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