装配前的准备工作-油泵课程.PPTVIP

油泵课程 基于“双场合一”教学的 模块五油泵的装 配 学习内容介绍 学习任务一 装配钳工基 本 知 识 学习任务二 装配的基本 知 识 学习任务三 固定连接的 装 配 学习任务四 传动机构的 装 配 学习任务四 机油泵的总 装 配 学习内容 学习任务二 装配的基础知识 学习目标 知识与能力 过程与方法 情感、态度和价值观 掌握装配前的准备工作，理解机件的装配工艺规程。 通过对资料的信息收集，能够进一步了解装配前的准备工作；通过项目实施，掌握机件装配工艺规程的制订方法，了解尺寸链概念；通过引导学生运用学习平台学习，培养学生基于现代信息技术条件下的学习能力，帮助学生形成良好的学习习惯；通过同学间的小组合作，引导学生勤于思考、积极表达、敢于动手，提高自主性、探究性的学习能力和职业能力。 通过实施“5S”管理帮助学生初步养成职业规范意识和习惯通过实践操作，初步形成认真、细致、严谨、规范的职业素养；进一步提高学生的团队意识；初步形成机电专业及所涉岗位的职业认知，培育职业情感。 学习重点、难点 重点： 装配前的准备工作 难点： 机油泵装配的工艺规程 学一学（课前学习） 课前任务： 通过查阅资料和网络,在完成课前练习的前提下，回答以下问题 产品装配工艺包括哪些方面 ？ 学一学（课前学习） 产品的装配工艺包括以下方面： 1.装配前的准备工作； 2.装配工作； 3.调整、检验和试车阶段； 4．喷漆、涂油、装箱 。 * 理一理（明确任务） 1.理解本节课的学习任务 2.明确本节课的基本要求 定一定（确定计划） 装配前准备工作 零件清理、清洗 做一做（计划实施） 一、了解装配工艺 (一)装配 （二）装配工艺过程 1.装配前的准备工作主要是下列工作。 (1)熟悉产品装配图、工艺文件和技术要求； (2)确定装配方法、顺序和准备所需要的工具； (3)对装配的零件进行清洗，去掉零件上的毛刺、铁锈、切屑、油污； (4)对某些零件还要进行刮削等修配工作，有些特殊要求的零件还耍进行平衡试验、密封性试验等 2.装配工作，结构复杂的产品，其装配工作常分为部件装配和总装配。 3.调整、检验和试车阶段 （1）调整工作是指调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结合程度等 （2）精度检验包括几何精度检验和工作精度检验等。 （3）试车是试验机构或机器运转的灵活性、振动、工作温升、噪声、转速、是否符合要求。 4．喷漆、涂油、装箱。 做一做（计划实施） 一、了解装配工艺 （三）装配工作组织形式 1.固定式装配 产品或部件的全部装配工作安排在固定地点进行的装配，称为固定式装配。 2.移动装配 产品制造数量很庞大，每个工作地点经常重复地完成某一工序，并具有严格的节奏性，这种生产方式称为大量生产。 （四）装配工艺规程 1.装配工艺规程及作用 2.制定装配工艺规程的方法和步骤 （1）对产品进行分析 （2）根据装配单元确定装配顺序 （3）绘制装配单元系统图 （4）装配工序及装配工步划分 （5）编写装配工艺文件 做一做（计划实施） 二、装配前的准备工作 （一）零件的清理 清除零件上残存的型砂、铁锈、切屑、研磨剂等 （二）零件的清洗 1.装配零件的清洗 2.常用清洗液 常用清洗液有汽油、煤油、柴油和化学清洗液。 3.清洗时注意事项 对于橡胶制品，如密封团等零件严禁用汽油清洗，以防发涨变形，应用清洗液进行清洗。 清洗零件时，可根据不同精度的零件，选用棉纱或泡沫塑料擦拭。 清洗后的零件，应等零件上的油滴干后，再进行装配，以防影响装配质量。 清洗后的零件不应放置时间过长(暂不装配的零件应妥善保管) 零件的清洗工作可分为一次性清洗和二次性清洗。零件在第一次清洗后，应检查配合表面有无碰损和划伤，齿轮的齿部和棱角有无毛刺，螺纹有无损坏。 做一做（计划实施） 二、装配前的准备工作 （三）零件的密封性试验 对于某些要求密封的零件，如机床的液压元件、油缸、阀体、泵体等，要求在一定压力下不允许发生漏油、漏水或漏气的现象，也就是要求这些零件在一定的压力下具有可靠的密封性。 密封试验有气压法和液压法两种 （四）旋转件的平衡 1.静不平衡 （1）静平衡法 （2）静平衡只能平衡旋转件重心的不平衡，无法消除不平衡力矩。因此静平衡只适用于“长径比”较小(如盘类旋转件)或长径比虽较大但转速不太高的旋转件。 2.动不平衡 特点是，旋转件在径向各截面上有不平衡量，且由此产生的离心力将形成不平衡力矩，所以旋转件旋转时不仅会产生垂直旋转轴的振动，而且还会产生使旋转轴倾斜的振动。 做一做（计划实施） 三、装配尺寸链和