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罗丹明6G分光光度法测定痕量汞综合改进 1、相关定义 1.1、野值的概念 目前国内外还没有对野值(有时也称其为奇异点或奇异值)有非常严格的定 义。从数学概念上来讲,野值可以认为是函数导数为的那些点;而在实际应用 中,常说的数据中的野值,可以粗略的理解为严重偏离正常值的数据。 1.2、非能动慢化剂系统概念设计的改进目标 课题的目标为: (1) 进一步改进非能动慢化剂系统方案,消除系统隐患; (2) 尽量简化系统,提高所设计系统的经济性; (3) 以 CANDU 型反应堆已经实践验证的技术和设备为参考,通过采 用 CATHENA 程序进行独立的分析计算,确定系统各项设计参数; (4) 对设计的系统进行稳态调试和事故工况下的瞬态分析,评价所涉 及系统的可行性和参数选择的合理性。 1.3、抽样检验的基本概念 正如前面所描述的那样,抽样检验是一种基于统计学理论的,按照数理统 计学的方法,在一批等待检验的大批量产品中,随机的抽取一定数量的样本, 然后对抽取的样本进行全数检验,最后根据样本的检验结果对整个批次的产品 的质量情况进行统计评估,最终做出接受或拒绝的批产品质量判定方法。 抽样检验的根本思想是:供需双方先协商确定一个都可以接受的产品不合 格率水平 Pt,然后通过抽样检验评估出待检批产品的不合格品率(批质量)P, 将两者进行比较: P ≤ Pt产品合格,可接受 P ≥ Pt产品不合格,拒收 其中批质量为: P D N*100% D - 批产品中不合格品的数量;N - 批产品的总数。 在对某批量待检产品实施抽样检验前,先要确定所要抽取的样本容量 n,以 及判定方案,即用于判定是否接受该批产品的一套规则,这两个要素组合在一 起,就是我们所要的抽样方案,缺一不可,通常表示为: (n,C)或(N,n,C) 其中:N - 批量(检验批中单位产品的总数量);n - 事先确定的随机抽取 的待检样本量;C - 事先规定的合格判定数(可以允许的最大不合格品数);d - 待检的 n 件样品中出现的不合格品数; 15 d ≤ C:接受(批产品质量合格) d C:拒绝(批产品质量不合格) 如图 2.1 所示, 图 2.1 抽样检验示意图 抽样方案按照其制定的原理,可以分为调整型抽样方案和标准型抽样方案, 调整型抽样方案是由一个系统的方案组合和事先规定好的方案转换法则所构成 的,依据先前的检验资料,确定调整规则,及时调整检验方案的宽严,从而控 制产品质量的波动,并以此督促生产方不断给的改变和提升产品的质量,此方 案比较适宜于连续批产品的质量检验,本文中所讨论的 SX 公司生产现场产品质 量检验,所采用的绝大部分就是此种检验方案;标准型抽样方案的初衷是同时 保护供需双方的基本利益,在产品质量不是很明朗的时候较多的采用此方案, 如生产新产品、对新供应商的产品进行接收检验等;换句话说,调整型抽样方 案一般都是在标准型抽样方案的基础上建立起来的。 1.4、生产管理定义 生产管理是对企业生产活动进行计划、组织和控制等全部管理活动的总称, 是企业管理系统的一个子系统,是根据市场的需求,将各种生产要素合理地组织 起来投入生产,科学地组织生产活动,制造出符合用户要求的商品,并努力提高 投入产出比,用尽可能低的成本,来满足用户对产品品种、质量、数量、交货期 的要求。 从企业管理系统分层看,经营决策处于管理的上层,即领导层,生产管理处 于管理的中层。所以相对于经营决策来说,生产管理在企业管理中处于执行性的 地位。 1.5、定义研究课题目标 通过对空调试验过程质量功能展开以及试验流程分析,再回到本课题,课题的目 的是减少试验过程中的缺陷,以保证试验数据有效性。结合空调试验工作的特点,课 题的主要工作围绕试验车辆准备以及试验操作两个环节,在各个步骤要求已经明确的 前提下,识别哪些步骤存在容易产生缺陷,在提出针对性的措施防范和避免各种缺陷 的产生。 上海交通大学工程硕士学位论文 第四章 汽车空调性能试验质量改进 27 图 12 空调试验流程图 Fig.12 Air conditioning test process 1.6、TPM定义 TPM的定义也经历一个不断发展和完善的过程。 早期的TPM定义是:TPM是Total Productive Maintenance的缩写,即全面生 产保养,是在PM(Preventive Maintenance)预防性维护基础上发展起来的一个企业 活动。PM往往是属于维修部门的范畴,而TPM是一个动态程过,是制造工程师, 生产操作员和维修部门在不断的改善过程的活动。具体定义: (1)以追求设备最高效率为目标。 (2)建立以设备全生涯为对象的PM体系。 (3)涵盖设备之计划部门、使用部门与保养部门。 3 第2章TPM相关理论 (4)