彩铝门窗安装工程施工方案_附件.docVIP

**家园三期D标 施工方案 二、三、① 运输搬运门窗到位； 注：* 代表隐蔽工程特殊工序 彩铝门窗安装工序流程图② 按施工技术人员提供的三线位置将门窗固定至合格的洞口上； ③ 按要求进行防雷接地工作。 安装玻璃配合总体验收阶段 ① 拆除保护材料； ② 施放硅胶密封； ③ 门窗扇及玻璃安装； ④ ⑤ 送达彩铝门窗分项工程质量检验评定表； ⑥ 彩铝门窗总体验收。 四、 安装技术依据 ① 彩铝门窗安装及验收以中华人民共和国行业标准GB50210－2001表5.3.12为准。≤1500mm 1.5 用钢尺检查 1500mm 2 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 用钢尺检查 2000mm 4 3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 用钢尺检查 ② 所有安装材料均采用符合国家或企业标准的膨胀胶、硅胶、铁角等。 工艺技术标准说明 ① 本工程彩铝门窗安装列入**公司优良工程计划予以实施，按照中华人民共和国行业标准GB50210－2001执行。 ② 鉴于行业标准规定详细，此文不再作重复，GB50210－2001表5.3.12。 五、安装质量保证措施有一支经过企业严格培训的安装队伍，其中安装技术工具备4年以上的实际经验，熟练工具备2年左右的操作经验，该公司承接工程有：致远大厦1600 m2、地铁住宅楼2900 m2、徐汇区市容检查站办公楼实行三级检验制度，即安装组在上墙安装完毕后，进行逐樘自检，自检合格后，上报该项目专职检验员进行检验，专职检验员按安装数量的5％进行抽查，并有记录。另外，分包单位质检部门不定期对现场门窗安装进行抽检，使安装质量处于受控状态。 严格执行工序分工，重要工序责任到人。 严格执行工序返工制度，对不符合标准的工序坚决予以返工，并配合监理的验收工作，发现问题及时整改，具体程序如下： ① 门窗上墙调整好三线位置，报总包予以验收三线是否准确； ② 铁角固定后未打发泡剂之前经自检后，报总包予以验收铁角安装的数量、位置是否准确、牢固； ③ 打完发泡剂，经自检合格后，报总包验收发泡剂填嵌是否密实均匀； ④ 上述分项验收总包通过后，再报监理予以隐蔽工程验收，每一层上报验收1次；⑤ 玻璃安装及施打硅胶、五金件安装完毕，经自检合格后上报总包及监理进行门窗总体验收，并填报门窗安装分项评定表、玻璃安装分项评定表。 ① 窗框与洞口间的伸缩缝保持在10mm～20mm左右，该项由土建、施工队配合进行洞口处理，并严格执行材料标准及工艺标准，如洞口与窗框间的伸缩缝不达标，由施工方对洞口予以修整，直至达标后安装方予以施打膨胀胶； ② 施放膨胀胶时必须用工具清除伸缩缝内的杂物及灰尘，膨胀胶施放必须均匀、密实，多余部分割齐； ③ 楔楔； ④ 7 门窗搬运至洞口 （地面、垂直搬运） 洞口找中线和水平基准线 （包括洞口质量检测） 门窗找中线和水平基准线 （包括门窗质量检测） 拼接 （包括打拼缝硅胶） 装固定片等 门窗进洞口 拼接 （包括打拼缝硅胶） 三线调整定位 *门窗固定件固定在预埋块或水泥梁柱上 三线自检 门窗保护 （包括保护膜） 填充弹性材料 *（打发泡剂） 撕边框保护膜 嵌缝（打硅胶） （洞口抹灰干固后） 搬运推拉扇和玻璃至洞口 装推拉扇 装玻璃（包括校正门窗扇） 验收填写质量评定表、验收申请表 装五金件 清理