制冷装置设计作业汇总详解.docxVIP

第一次作业：开启氨泵进、出口抽气管上的截止阀以抽去其中气体是在氨泵( ?).A、启动前2.空气自然流动的氨泵供液蒸发器的循环倍率一般为（?B、n=3～43.?多台贮液器并联，为了保证各台设备的压力和液面相同，在各设备之间需要安装？C、均压管和均液管4.氨泵供液系统与重力供液系统相比，润滑油进入蒸发器的机会（C、减少一台氨液分离器向多组蒸发器重力供液时其出液管道上需设置（B、液体分调节站为防止蒸发器和供液管内的氨液在重力作用下倒流入循环桶，在氨泵出口安装（??）A、止回阀氨液分离器中的氨液靠本身的重量送至蒸发器中的供液方式为（?B、重力供液1.直接冷却系统与被冷介质只有一次传热温差，可以降低功耗。间接冷却两次传热温差。2.直接冷却系统初投资低、设备少，间接冷却含有载冷剂系统，初投资大。3.由于管道阻力，直冷系统制冷剂产生闪发气体，影响经济性，不适合远距离供冷，间接冷管道阻力不会有闪发气体，适合远距离、分散的用冷单元供冷。4.用冷单元负荷变化，改变蒸发器供液量，直冷系统制冷有“滞后”现象，间接冷蓄热能力强，无滞后现象。5.氨为制冷剂时，系统密封性破坏，直冷系统危及生命安全，间接冷大部分载冷剂无毒。6.冷却载冷剂的蒸发器靠近制冷系统，其吸排气管路短，阻力小，可提高压缩机输气系数7.一些载冷剂有腐蚀作用，可缩短系统寿命。作用：通过制冷压缩机吸排气阀的调换，将高压系统的氨气送到低压系统，使高压系统形成真空，以便对高压系统的管道和设备进行检修。高压储液器的液封作用和制冷压缩机的单向抽气作用可知，制冷系统中的不凝性气体主要集聚于冷凝器和高压储液器之中原因：不凝性气体是在制冷系统的冷凝压力和冷凝温度下不能够冷凝的气体，制冷剂在冷凝压力下冷凝成液体，不凝性气体的分压力增大，聚集在冷凝器内占据部分容积，减少了冷凝换热面积，使冷凝压力升高。当停止制冷系统工作时，可以通过空气分离器排放不凝性气体。采用一级节流原因：多级节流所组成的系统较复杂，给实际操作带来很多不便，采用两级节流时，为了适应负荷变化，必须不断调节两个节流阀的开启度，两个节流阀的开启相互制约，很难适应负荷变化，且为了降低中冷器的波动，必须采用较大的中冷器，增加装置的一次性投资。采用中间完全冷却原因：采用哪种冷却方式取决于排气温度，排气温度由等熵指数、吸气温度、压缩机气缸冷却效果、效率所决定。氨制冷剂的等熵指数高，压缩中的排气温度较高，为了降低排气温度，最有效方法是降低吸气温度，故采用中间完全冷却。综上，氨双级压缩制冷系统多采用一次节流、中间完全冷却。第二次作业：1.（1）设备负荷：用于各个冷间配置冷却设备，即根据设备负荷选择蒸发器； （2）机械负荷：用于压缩机选型；2.设备负荷是按各冷间在最不利的条件下计算得出的，实际生产当中，各种不利因素往往不是同时出现。所以计算机械负荷时就要对热量进行修正。3.当制冷系统只有一个房间时，设备负荷一般等于机械负荷；当多个房间供冷，设备负荷仅仅指一个房间的负荷，机械负荷指所有房间的负荷，一般所有的房间设备负荷加起来会大于机械负荷。冷库的冷却设备负荷必须进行逐间计算；机械负荷按不同的蒸发温度分别进行汇总，得出总冷量选择时应考虑最不利的环境条件，考虑炎热季节的外界环境条件，采用夏季空气调节室外计算日平均温度。按照《采暖通风与空气调节设计规范》规定取值。冷间围护结构传热是在室外空气温度和太阳辐射热的综合作用下进行的。故冷间围护结构由外界环境接受的热量可分为两部分，即室外空气以对流方式传给外表面的热量Q1a和太阳辐射热量Q1b。、高压储液器中的氨液经过电磁阀A，再经热力膨胀阀节流降压后送入空气分离器冷却盘管中并吸热蒸发，饱和气体由抽气管排出，向盘管的供液量由热力膨胀控制。混合气体不断进入空气分离器的桶内，其中的氨气被冷凝成氨液并靠重力流回储液器，不凝性气体聚集于桶体之中。由于不凝性气体聚集量逐渐增加，压力逐渐升高，混合气体进入量随压力的升高而逐渐减少，盘管中的氨液不断蒸发产生冷量，把用来冷凝氨气的冷量，用于不凝性气体的降温。当温度降至-12℃时，空气分离器上安装的温度控制器动作，使电磁阀B通电开启，不凝性气体排出系统，这时空气分离器内部压力降低，处于冷凝温度下的混合气体大量涌入空气分离器使桶内温度升高。当温度升至-8℃时，电磁阀B关闭，第一次放气过程结束。第三次作业：制冷压缩机与设备选型制冷循环中液体在节流前过冷可提高系统的经济性，但要考虑具体条件，进行技术经济分析来确定是否采用液体过冷。对氨单级压缩制冷系统可设水冷式过冷器，出过冷器的氨液温度比进水温度高3℃；氨的双级压缩制冷系统采用中间冷却器过冷节流前的液体，出中间冷却器冷却盘管的液体温度比中间温度高5℃。对氟利昂单级压缩制冷系统，在气液热交换器中实现节流前液体过冷，过冷度为5℃；氟的双级压缩制冷系统，节流