动设备安装方案教材.docVIP

XX原油集输站隐患整改工程 动设备安装方案 编制： 审核： 审批： XXXX项目部 2011-XX-XX 目录 第一章 工程设备概况 1.1编制依据 1.1.1《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程》SY4201.1-2007 1.1.2已接受的工艺图提供的设备明细 1.2设备分类明细表 本工程共有动设备2台（套），主要是机泵设备2台（套）。 机泵24台（套） 序号 名 称 规 格 数量 备注 1 MDEA循环泵（水力透平） 流量：128 m3/h，扬程：750 m 2台 脱硫装置 2 酸水回流泵 流量：4 m3/h，扬程： 50 m 2台 脱硫装置 第二章 施工准备 2.1设备的验收及资料要求 2.1.1设备安装前，应具备下列技术资料 （1）机械设备出厂合格证书，经试运的要有试运记录。 （2）有关重要零部件的制造、装配等质量检验证书。 （3）机械设备与附件安装图、安装使用说明书。 （4）机械设备装箱清单。 （5）有关设备安装规范技术要求。 2.1.2设备开箱检查，应在有关人员参加下，按照装箱清单进行。其内容包括： （1）核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、数量及检查包装状况。 （2）检查随机技术资料及专用机具是否齐全； （3）对设备、零部件进行外观检查，并核实其品种、规格、数量。 （4）办理验交手续，并对缺损件提出处理意见。 2.1.3设备验收后，应作妥善保管，防止风沙侵袭。 2.2基础交接 2.2.1对设备基础进行交接检验，按照设计对基础几何尺寸、位置、预留螺栓孔尺寸进行复测。对预埋地脚螺栓的，要测量预埋地脚螺栓中心距与设备底座地脚螺栓孔的中心距是否相符。其允许偏差见下表： 预埋地角螺栓允许偏差值 序号 项目名称 允许偏差 1 基础座标位置 ± 20mm 2 基础各不同平面的标高 0-20mm 3 几何外形尺寸 ±20mm 4 基础平面水平度 5mm/m，全长10mm 5 垂直度 5mm/m，全长10mm 6 预埋地脚螺栓 顶端标高+20mm 中心位置2 mm，中心矩±2mm 7 预留地脚螺栓孔 中心位置±10mm 深度 +20mm /0mm 孔壁铅垂度10mm 2.2.2对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，移交时应有测量记录，基础上应明显标有：标高基准线、基础纵横中心线。 2.2.3基础强度检查，用回弹仪检查基础是否达到规范允许的安装强度。 2.3就位找正 2.3.1就位前应将基础表面铲出麻面，并将表面油污和疏松层铲掉，放置垫铁处应铲平，螺栓孔内的泥土杂物和积水必须清除干净。 2.3.2就位设备起吊。吊点要正确，以免吊坏设备或翻转碰损。 2.3.3设备采取垫铁找正，垫铁根据GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定和设备重量选择合适的垫铁。 2.3.4设备就位找正采用三点找平法，在基础上测出轴线、标高，按设计图方位、尺寸、定位，找平按SY/T0460-2000第3.2.4相关内容进行控制。具体控制数据见下表： 设备基础允许偏差数值表 项目 允许偏差 不与机器联结 与机器联结 立式 卧式 立式 卧式 中心线位置 Di≤2000，±5 Di≥2000，±10 ±5 ±3 ±3 标高 ±5 ±5 相对坐标±3 相对坐标±3 水平度 轴向 — — — 0.6L/1000 径向 Di/1000 垂直度 h/1000，且≤30 — H/1000 — 方位（沿底座环周围） Di≤2000，≤10 — ≤5 — Di≥2000，≤15 注：Di设备内径；L卧式设备支座间距离；h立式设备两端的测定距离。 2.3.5垫铁设置在地脚螺栓的两侧各放一组。尽量靠近地脚螺栓，垫铁组距应该不大于500mm，垫铁层数不宜超过3块（两个斜垫铁算一块），找正后的平垫铁伸出底座10-20mm，斜垫铁比平垫铁至少长出10mm。机泵安装，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在螺栓的同一侧设一组垫铁，斜垫铁应配对使用，垫铁组高度30-70mm为宜。找正后用0.25kg手锤敲击垫铁组，松紧程度应无松动现象。检查合格后，即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与设备底座之间不得焊接。 2.3.6设备的找正。找正的基准测量点一般选择机械设备加工精度较高的平面上及连轴器端面和外圆周上，柱塞泵可选在十字头滑道和柱塞杆做为找平基准点，整体安装离心泵可以选出口法兰表面和连轴器为基准点，连轴器对中偏差间隙符合GB50231-98规定。 2.4二次灌浆 2.4.1地脚螺栓预留孔灌浆在设备找平，找正后进行，采用细石混凝土人工捣实，其标号比基础标号要高一级。 2.4.2二次灌浆层施工，在隐蔽内容检查合格，地脚螺栓灌浆强度达设计强度的7