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结构型胶粘剂选用手册
经久耐用
为何使用结构型胶粘剂?
结构型胶粘剂可用于许多装配作业。相对于机械紧固方法,结构胶粘接具有以下优点:
1)不需破坏基材即可实现结构粘接 (即:无需钻孔;不会出现焊接金属时的热变形)
2 )可粘接不同的材料,避免电化学腐蚀
3 )适用于几何面的粘接,结构设计更有灵活性
4 )在局部位置应力分布均匀,避免应力集中 (从而提高了抗疲劳性)
5 )表面更平整美观。
与其他类型的胶粘剂相比,结构型胶粘剂具有最高的承载能力
1)卓越的耐环境性和耐化学性
2 )通常100%固含量 (无需处理溶剂排放问题)
3 )具有不同的固化速度和性能,选择灵活
4 )结构型胶粘剂的固化过程不可逆,从而可提供卓越的耐温性和耐溶剂性
5)结构型胶粘剂的固化不需要空气和潮气 (如单组分硅酮和聚氨酯密封胶);因此具有无限的固化
深度
事实上,结构型胶粘剂的性能众多且用途广泛,因此,工程师可能需要更多专业知识以选择适用的结
构型胶粘剂。本文将介绍如何选择适用的结构型胶粘剂。然而,与其他胶粘剂相比,结构型胶粘剂不
能仅凭直觉使用,所选择的加工方法对结构型胶粘剂的性能具有非常大影响。这些问题将在本文后续
部分加以讨论。
图1:不同类型的胶粘剂具有明显不同的承载能力(强度);从我们熟悉的技术(例如:常用于胶带
的压敏胶粘剂)到各种液体胶粘剂技术(例如:热熔胶);环氧树脂胶通常是强度最高的胶粘剂。本
图表只涉及了承载能力;非结构型胶粘剂具有便利性和负载隔离功能等性能。本文将主要介绍结构型
胶粘剂。在各种类型的胶粘剂中,结构型胶粘剂的承载能力最高。
2
选择结构型胶粘剂
选择胶粘剂时,向专家(例如:供应商的技术工程师或外部顾问)咨询非常关键。但是,在某些情况
下,进行更为具体的讨论之前,需先做出初步筛选;或有时候胶粘剂的用途可能过于敏感而不能跟外
部专家进行讨论。在以上情况下,可由工程师定义选择结构型胶粘剂的一般原则。不论选择何种结构
型胶粘剂,关键在于测试——如果未进行具体的验证测试,难以最后决定。可根据一些主要原则选择
一组胶粘剂进行试验。
请谨记,必须根据最终使用要求选择结构型胶粘剂。清楚了这几点后,便可根据使用需求,比较不同
结构型胶粘剂的不同处理方法和性能特征选择正确的胶粘剂。
特别是,需考虑下述终端使用条件:
最终使用时的预期条件:
- 温度——最高温度和最低温度分别是多少?
- 湿度——材料是否会淋到雨?是否会接触到盐水?
- 紫外线照射——接合处是否会暴露在阳光下,以及紫外线是否会穿过基材照射到胶粘
剂?
耐化学性要求:
- 流体(机油、汽油、柴油、喷气式发动机燃料)——这些流体是否会接触到接合处?
- 清洁溶液(弱酸和弱碱)——是否需要经常清洁接合处?
- 粘接部位是否会接触到专业化学品?
- 是持续接触(例如:在过滤总成中)还是只是偶尔接触?
生产和最终使用过程中的清洁/环境问题:
- 气散、离子型表面活性剂、腐蚀电位——粘接部位是否具有敏感性(例如:电子或光学
器件)
- 毒性、废弃处置——是否符合这些法规要求?胶粘剂是否将用于食品包装或医疗设备
中?
机械问题
- 冲击、振动——在使用过程中,粘接部位是否需承受较高的冲击或振动力?
- 应力类型和大小——粘接层的应力有多高?粘接层将承受何种应力(注意:这是一个非
常棘手的问题,我们将在这个系列的另一篇文章中讨论。)
上述问题的一般解答(是否需要考虑耐溶剂性?该部位是否要承受持续的振动?)将有助于您决定选
用哪种类型的结构型胶粘剂;而具体解答(在最终使用过程中,胶粘剂需承受多高的温度?接合处需
承受多少磅的重量?)将有助于您根据制造商的数据表和应用测试结果决定选择哪些特定的产品。
3
结构型胶粘剂的种类及其性能标准
结构型胶粘剂通常可按照化学成分进行分类。本文中,我们将 “结构”胶粘剂定义为在室温下粘接金
属和测试时可承受超过1000 psi的剪切强度。通常结构型胶粘剂的种类包括:环氧树脂胶(单组分和
双组分配方);丙烯酸酯结构型胶粘剂 (双组分和双步配方);聚氨酯结构型胶粘剂 (双组分配方);
氰基丙烯酸树脂胶粘剂( “快干胶”)。
当然,从某种程度上说每种类型的化学成分均可定制,但是也可根据化学成
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