《台湾热浸镀锌协会》带钢热镀锌介绍.pdf

该文转自.tw/info.htm 前 言 钢铁材料为今日人类生活中不可或缺的重要资源。然而因其本身特性使然 ， 使得锈蚀无日不时伴随着我们 ，并无时无刻地损耗着我们的资源－钢铁 。尤其 ， 台湾地处高温高湿的海洋性季风的恶劣环境下，锈蚀问题较其他各国更为严 重。 先进诸国，很早就注意到锈蚀的严重性，据估计，因防蚀所造成的损失 ， 在日本一年约达国民生产毛额（GNP）的三‧五﹪。在美国，此一比率为四 ‧二 ﹪ ，在英国为三 ‧五﹪ ，西德为三﹪ ，而台湾则远超过以上比率 。如以日本之三 ‧五﹪来计算 ，在2001年我们不知不觉中损失了新台币三千三百三十亿元（2001 年国民生产毛额约为新台币九兆五千一百三十九亿）。所以先进国家均成立了有 关的防蚀技术研究机构 ，以采取各种有效的措施 ，来避免或减少其损失 。然而我 国目前似乎尚没有一主要机构来正视此一问题。因此 ，到处可以看到因防蚀技术 不良或防蚀方法错误所造成的「锈蚀」景观，实在令人非常痛心。 热浸镀锌防蚀技术是目前各先进国家 ，使用最广泛 ，也是最有效的大气防蚀 方法 ，其性能 、特点及经济效益 ，在本简介中均有论及 。盼能藉着本简介之说明 ， 使大家对热浸镀锌之防蚀方法 ，有更深一层的认识 ，并加以采用 。但愿早日我们 在台湾各地都可以看到那沉着 、稳健的 「锌」的色彩 ，充满在我们生活中的每一 个角落而为我们人类有限的资源，负起维护保卫的重责大任。 热浸镀锌的使用已有150年以上的历史了，其原理至今尚无改变。且因有无 数的研究报告针对其作业流程作详细检讨 ，因此才有从最原始的湿式法镀锌演变 至今天的干式法及连续法等作业 。其防蚀效果也被公认为是目前最好的 ，且最具 经济效益的。据估计 ，全世界每年经热浸镀锌保护的钢材约有20,000,000 tons， 其对人类有限资源之维护价值实在是难以估计。 先进国家热浸镀锌的使用已非常广泛 。举凡电力 、电信、道路、运输、桥梁 、 港湾、建筑等都可使用。夸大地说「有铁的地方，就有热浸镀锌」应不为过 。台 1 湾地区身处亚热带潮湿型海洋性环境，腐蚀问题比其它各国严重有过之无不及 ， 但却因对于防蚀问题之警觉性不够，使得随处可见钢铁因锈蚀而废弃的景观 ，实 在值得令人深思。 热浸镀锌流程简介 热浸镀锌的原理，简单的说即是将已清洗洁净的铁件，经由Flux的润湿作 用 ，浸入锌浴 ，使钢铁与熔融锌反应生成一合金化的皮膜 。其作业流程简示如 下： 良好的热浸镀锌作业，应是各制程均在严格的管制下 ，彻底发挥该制程的功 能 。且若前一制程的不良 ，会造成后续制程的连锁不良反应 ，而大量增加作业成 本或造成不良热浸镀锌产品。若前处理不良，则熔锌无法与钢铁正常完全反应 ， 形成最完美的镀锌皮膜组织 。若后处理不良 ，则破坏镀锌皮膜外观 ，减低商品价 值等。 热浸镀锌的优点  整个铁材表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂 层很难进入之角落，溶融锌均很容易均匀的覆盖上。  镀锌层之硬度值比钢材还大 。如图1，最上层之Eta layer只有70DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下层之Zeta layer及delta layer分别有179 及211DPN硬度值比铁材的159DPN硬度值最还高，故其抗冲击及抗磨耗性均 相当良好。 2 图1：热浸镀锌皮膜断面显微镜组织 铁地（Base steel）为原来之铁基，一般硬度约为159 DPN hardness 。 最靠近铁基之一层致密合金层，构造复杂，富有韧性及延展 ζ层（Zeta layer） 性，以Fe Zn7之化成存在，铁含量约7~11﹪。 δ层1 为一显著单斜系柱状组织，以Fe Zn13化成存在，铁含量约6 （Delta layer） ﹪，硬度值约179 DPN 。 最上部之纯锌层，