二.低碳钢与铸铁的拉压实验.pptVIP

* 五、实验步骤 1．开机 打开电源及油泵电机，启动计算机及测试软件。 2．测量试样尺寸 用游标卡尺在试样高度中点处两个相互垂直的方向上测量直径，取其平均值。数据列表记录。 3．装夹试样，软件参数调零。 4．参量设置 包括试验曲线类型选择，试验力和变形窗口量程选择。 详细参数设置请参见附1-3--微机控制液压万能材料试验机。 * 5．测试 待一切准备工作完成后，正式测试。测试完毕，保存实验文件，数据分析输出，读取低碳钢压缩屈服载荷FSC。在实验过程中注意观察图形和数据显示窗口以及试样破坏情况。 6．卸载并取出试样 注意观察试样有何变化。 7．关机 注意清理实验现场，将相关仪器还原。 * 材料 直径do /mm 横截面面积 A0 /mm2 屈服载荷 Fsc /KN 最大载荷 Fbc /KN 1 2 平均 低碳钢 铸 铁 / 六、实验结果处理 1. 参考表1-4记录实验原始数据。 表1-4 实验原始数据记录参考表 * 2. 实验数据处理 据低碳钢压缩实验所得到的屈服载荷Fsc计算低碳钢的压缩屈服点 （1-7） 据铸铁压缩实验所得到的最大载荷Fbc计算铸铁的抗压强度 (1-8) * 七、实验报告要求 包括实验目的，设备名称、型号，实验原始数据记录（列表表示）与实验数据处理，试样破坏形状示意图，分析讨论。 请同学们在实验前一定要预习 * 2012工程力学实验安排： 对应书上的目录 实验一 理论力学实验 4－1 4－3 实验二 材料的拉压实验 1－1－1 1－1－2 实验三 扭转实验 1－2 实验四 电测基础实验 3－1 实验五 梁的弯曲实验 3－2 实验六 组合变形实验 3－3 * 低碳钢（Q235钢）和铸铁的拉伸实验 一、实验目的： 1．测定低碳钢（Q235 钢）的强度性能指标： 上屈服强度，下屈服强度和抗拉强度。 2．测定低碳钢（Q235 钢）的塑性性能指标： 断后伸长率和断面收缩率。 3．测定铸铁的强度性能指标：抗拉强度。 4．观察、比较低碳钢（Q235 钢）和铸铁 两种材料的力学性能、拉伸过程及破坏现象。 5. 学习试验机的使用方法。 实验二、低碳钢和铸铁的拉伸和压缩实验 * 二、设备和仪器 1．材料试验机（见下图）。 2．电子引伸计（见下图）。 3．游标卡尺。 * * * * * * 三、试样 国标GB/T228－2002 “金属材料室温拉伸试验方法”中规定对金属拉伸试样通常采用圆形和板状两种试样，如图1-1所示。它们均由夹持、过渡和平行三部分组成。平行部分中测量伸长用的长度称为标距。受力前的标距称为原始标距，记作L0，通常在其两端划细线标志。 本次实验采用d0=10mm,原始标距等于5d0的圆形截面短比例试样。 l0 l b h (a) (b) 图1-1 试样 * 四、实验原理低碳钢（Q235 钢）的拉伸实验（图解方法） 将试样安装在试验机的上下夹头中，引伸计装卡在试样上，启动试验机对试样加载，试验机将自动绘制出载荷位移曲线（F-ΔL曲线），如图1-2。观察试样的受力、变形直至破坏的全过程，可以看到低碳钢拉伸过程中的四个阶段（弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和局部变形阶段）。 * 上屈服强度 下屈服强度 抗拉强度 式中：A0为试样原始横截面面积。 * 测量断后的标距部分长度Lu和颈缩处最小直径du，按以下两式计算其主要塑性指标： 断后伸长率 式中：L0为试样原始标距长度,工程上把δ5%的材料称为塑性材料， 把δ5%的材料称为脆性材料 断面收缩率 式中A0和AU分别是试样原始横截面积和断后最小横截面积 * 移位法测定断后标距长度 * 铸铁的拉伸实验 铸铁拉伸时没有屈服阶段，拉伸曲线微微弯曲，在变形很小的情况下即断裂，断口为平端口。因此对铸铁只能测得其抗拉