注塑成型中产品变形与不平衡流动.pdf

DEP001 注塑成型中产品变形与不平衡流动 技术中心林科松 模流分析师 C & B CONFIDENTIAL 1/26 大纲 31 模流分析的重要性与目的 23 模流分析的作用 2 33 分析类型 4 流道尺寸设计 5 案例解答（不平衡流动） 6 案例解答（产品变形） C & B CONFIDENTIAL 2/26 模流分析流程 设计提供模流分析文件包 2D 3D DFM 模流分析执行单 做模流分析 出模流分析报告 发送到相关人员手中 客户回复资料 进胶变更 水路分析 调节夹线 产品变更 模流报告变更 出工艺卡 参加试模实践 解决成型缺陷 C & B CONFIDENTIAL 3/26 一．模流分析重要性与目的 • Mold Flow(模流分析)它是塑胶模具最具有代表性CAE （Computer aided engineering 计算机辅助工程）分析软件， 真正突了传统思维的限制，帮助生产过程实现合理化与人性 化。CAE与CAD和CAM一起，已日渐成企业自身市场竟争 力和争取更大利润的必备工具。 • 一套模具生产成本与生产周期有太部分是花费于试模这一环 节，不能及时时走模，都是由于试模次数过多而造成。近年 来，随着国内塑料模具工业的不断发展，以Moldflow为代表 的塑胶模具CAE模流分析软件的价值得到越来越广泛的信赖 与肯定。通过Moldflow软件的效应，众多企业成功地达到了 节省成本和提升行业内综合竟争力的目的。 C & B CONFIDENTIAL 4/26 二．模流分析的作用 • 是通过电脑仿真产品在注塑成型过程中的具体情况，有人把 它很形象的比比喻成万能注塑机。可以通过它来判断注塑成 型的各种缺陷如：填充情况、压力、结合线、缩水、冷凝层、 波前温度、产品变形等。 C & B CONFIDENTIAL 5/26 三．分析类型 C & B CONFIDENTIAL 6/26 四．流道尺寸设计 • 1.主流道设计：小端比喷嘴直径大0.5~1mm大端比制品最大厚 度大1.5mm锥度1~4度之间。 • 2.分流道设计： D ：直径（mm ）W ：制品质量(g) L ：分 流长度(mm) 对于流动性差的材料D值相应加大百分之二十五。 • 3. 进胶口设计: h=as h：浇口深度s为制品平均厚度a为常量。 PS 、PE=0.6 PP 、POM=0.7 PA 、PMMA=0.8 PVC 、PC=0.9 。