移动容规-1 总则.pdf

《移动式压力容器安全技术监察规程》 2 材料 2011年6月 移动式压力容器选材的基本要求 一、化学成分 对移动式压力容器，一般工作温度不高，承压金属壳 壁高壁温的情况较少。主要应考虑化学成分对强度、塑性、 韧性、抗腐蚀性的影响。硫、磷是对塑性、韧性有最大害 处的元素，本规程严加控制。 移动式压力容器选材的基本要求 二、物理性能 主要应关注物理性能为熔点、线膨胀系数、弹性模量等。 绝热材料：主要应关注物理性能为熔点、热导率、灰度、 放气率等。 吸附材料：主要应关注物理性能为吸气率、可燃性、毒性 程度等。 密封材料：应特别注意压力、温度适应性和与介质的适应 性。 移动式压力容器选材的基本要求 三、力学性能 移动式压力容器重点关注的项目： 移动式压力容器承受低周重复载荷、振动载荷、冲击载荷， 甚至交通事故下的撞击载荷。故对材料塑性、韧性的要求较 高。 移动式压力容器选材的基本要求 四、钢材工艺性能 移动式压力容器重点关注的项目： 材料的可焊接性、可切削加工性、延性、弯曲性能、热处 理性能等。 2.1 基本要求 (1)罐体的选材应当考虑材料的力学性能、化学性能、物理 性能和工艺性能，同时还应当考虑材料与充装介质的相容性； (2)材料的质量、规格与标志，应当符合相应材料的国家标 准或者行业标准的规定，其使用方面的要求应当符合引用标 准的规定； (3)压力容器专用钢板 (带)的制造单位应当取得相应的特种 设备制造许可证； 2.1 基本要求 (4)材料制造单位应当在材料的明显部位作出清晰、牢固的 钢印标志或者采用其他方法的标志；实施制造许可的压力容 器专用材料，其材料质量证明书和材料上的标志内容还应当 包括制造许可标志和许可证编号； (5)材料制造单位应当向材料使用单位提供材料质量证明书， 材料质量证明书的内容应当齐全、清晰，并且盖有材料制造 单位的质量检验章； (6)移动式压力容器制造单位从非材料制造单位取得罐体用 材料时，应当取得材料制造单位提供的材料质量证明书原件 或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件； (7)移动式压力容器制造单位应当对所取得的罐体用材料及 材料质量证明书的真实性和一致性负责。 2.2 熔炼方法 罐体受压元件用钢，应当是镇静钢。对标准抗拉强度下限 值大于或者等于540MPa的低合金钢钢板和奥氏体—铁素体不 锈钢钢板，以及用于设计温度低于－20℃的低温钢板和低温 钢锻件，还应当采用炉外精炼工艺。 2.3 化学成分 (熔炼分析) 2.3.1 用于焊接的碳素钢和低合金钢 碳素钢和低合金钢钢材，碳 (C)≤0.250％、磷(P)≤0.035 ％、硫(S)≤0.035％。 2.3.2 压力容器专用钢中碳素钢和低合金钢 压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢钢材 (钢板、钢管和 钢锻件)，其磷、硫含量应当符合以下要求： (1)碳素钢和低合金钢钢材基本要求，磷 (P)≤0.030％、硫 (S)≤0.020％； (2)标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的钢材，磷 (P)≤0.025％、硫(S)≤0.015％； (3)用于设计温度低于－20℃并且标准抗拉强度下限值小于 540MPa的钢材，磷(P)≤0.025％、硫(S)≤0.012％； (4)用于设计温度低于－20℃并且标准抗拉强度下限值大于 或者等于540MPa的钢材，磷(P)≤0.020％、硫(S)≤0.010％。 2.4 力学性能 2.4.1 屈服强度与抗拉强度比值 用于焊接结构受压元件的碳素钢或者低合金钢钢材，常温 下的标准屈服强度与抗拉强度下限标准值之比(ReL/Rm)不大 于0.85。 2.4.2 冲击功 厚度不小于6mm的钢板、直径和厚度可以制备宽度为5mm小尺 寸冲击试样的钢管、任何尺寸的钢锻件，按照设计要求的冲 击试验温度下的V型缺口试样冲击功(KV2)指标应当符合表2- 1的规定。 表2-1 碳素钢和低合金钢 (钢板、钢管和钢锻件)冲击功 钢材标准抗拉强度 3个平标准试样冲击功