乌鲁木齐河东污水处理厂二期工艺管道安装监理实施细则.docVIP

乌鲁木齐市河东污水处理厂扩建工程 监理实施细则 （工艺管线） 编制人： 审核人： 新疆天力工程建设有限公司 2008年3月21日 目 录 一、专业工程特点 2 二、编制依据 15 三、监理工作的流程 16 1、安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序 16 2、一般试验检查程序 17 3、工程材料质量控制基本程序 17 四、主要材料、半成品、配件、设备质量检验要求 18 五、结构施工时质量控制的主要措施和方法 18 六、监理工作的控制要点及方法 19 一、专业工程特点 本工程为河东污水处理厂扩建工程，位于乌鲁木齐市东站路东一巷191号。本工程处理污水为20万m3/日，由水区和泥区部分组成，水区由进水控制井巴氏计量槽、粗细隔栅间、曝气沉砂池、A段吸附曝气池、A段回流及剩余污泥泵房、预处理生物除臭间、除油池、中间沉淀池、厂区污水泵房等项目组成；泥区由沼气发电机房、鼓风机房、污泥浓缩脱水机房、污泥区生物除臭间、污泥消化池及控制室、沼气储柜、沼气火炬等项目组成。 本工程工艺管道及钢制管道，管道连接采用现场焊接或法兰连接。钢制管道具体做法和安装等要求如下： 1、管道制作：钢管采用Q235—A（普通碳钢）加工制作，压力等级均采用0.6MPa。焊接、成管及各项检验应满足《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）及《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）中相应要求。 2、管道壁厚度规定如下： DN150钢管　 壁厚采用4mm DN300钢管　　壁厚采用8mm　　　 DN400钢管　 壁厚采用9mm DN550钢管　　壁厚采用9mm　 DN600钢管 壁厚采用9mm　 DN800钢管　　壁厚采用9mm DN1400钢管 壁厚采用11mm DN1800钢管　 壁厚采用14mm　　　 DN2000钢管 壁厚采用16mm 3、钢管及钢制管件防腐要求： ⑴ 除锈要求 钢管及钢制管件的内外金属表面防腐处理前应进行喷砂除锈，并达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923—88）规定的Sa2.5级，以保证涂层与基面有效接触。现场焊口采用手式除锈，质量达到S+3级（GB8923—88）。涂刷前彻底清除表面的油污和粉尘等杂质，及时涂上第一道漆，以防重新生锈。 ⑵ 埋地钢管 埋地钢管的外壁防腐采用加强环氧煤沥青厚浆型防腐涂料（也可采用IPN8710—1、3型），构造为四油二布，即底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆—面漆，干膜厚度大于0.6mm。 钢制管道内壁垒森严采用防腐涂料，涂刷五道，成型后的漆膜总厚度要求不小于200um，具体要求根据防腐涂料供货商的技术要求确定。DN≥800钢制管道内壁，也可采用水泥砂浆内防腐。 ⑶ 明装管道及管件 明装钢制管道内壁防腐与埋地管道内壁防腐相同，钢管外壁、管件、预埋件、支吊架等均采用一底面两面结构层，外刷耐候保色调和漆（见《城市污水处理厂管道和设备色标》CJ/T158—2002）一道，厚度不小于200um。具体作法及要求见GB50268—97《给排水管道工程施工及验收规范》 ⑷ 水下管道及管件 钢制管道内壁外壁、水下管件及预埋件防腐败无能采用防腐涂料，涂刷五道，成型后的漆膜总厚度要求不小于200um，具体要求根据防腐涂料供货商的技术要求确定。DN≥800钢制管道内壁，也可采用水泥砂浆内防腐。 4、管道安装： 1、水平安装：管道转角、三通处需设置支墩或支架，直线段每隔≤3没设置一个，单管支架做法参照03S402-51，双管及以上做法参照03S402-53。 2、垂直安装：垂直段每隔2ｍ设置立式管支架，做法参照03S402-80。 （一）进水控制井巴氏计量槽 进水控制井巴氏计量槽设计规模为20万m3/d，最大时设计流10000m3/h。 由河东污水处理厂预处理站分配至二期工程的污水通过DN1400的输水管道 进和二期厂区后接入进水控制井。此构筑物为钢筋混凝土现浇结构。井内设有1400×1400mm超越铸铁闸门，在处理工段需紧急停止进水时可打开超越闸门，将来水从超越管道排出厂外。井内设有1500×1500mm溢流堰门，对进水流量超过设计流量的部分进行溢流排放（至超越管道）。进水控制井中的污水通过宽2.8m、高1.5m的矩形渠道输入格栅间，在进水渠道上设有喉宽1.5m巴氏计量槽，对进厂污水总量进行计量。厂内产生的生活污水及生产废水经厂区污水泵房提升后通过DN600管道输送至进水控制井。 管材选用及安装 ⑴ 工艺用管道采用Q235—A焊接钢管，焊接或法兰连接。 ⑵ 本项设计中DN1400进水管道、DN1400超越管道与进水控制井连接采用A型刚性防水套管（02S404/15、16），井外与可曲挠橡胶接头法兰连接（见总