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本质安全管理学习手册 1、本质安全管理：是指在一定经济技术条件下，在企业全生命周期过程中对系统中已知的危险源进行预先辨识、评价、分级，进而对其进行消除、减小、控制，实现企业人-机-环-管系统的最佳匹配，使事故降低到人们期望值和社会可接受水平的风险管理过程。本质安全管理的内涵是：以风险预控为核心，以“冰山理论”为理论基础，以PDCA闭环管理为运行模式的一种科学的、系统的、可持续改进的管理体系。其理念为：“所有意外均可避免，所有危险均可控制”，每项工作首先关注安全，通过风险评估，排查不安全因素，制定最合适的风险管理措施，把风险切实、有效、可行地降低至可以接受的程度。 2、本质安全管理的目标：是通过以预控为核心的、持续的、全面的、全过程的、全员参加的、闭环式的安全管理活动，在生产过程中做到人员无失误、设备无故障、系统无缺陷、管理无漏洞，进而实现人员、机器设备、环境、管理的本质安全，切断安全事故发生的因果链，最终实现杜绝已知规律的、酿成重大人员伤亡的生产事故发生。具体体现在“人、机、环、管”本质安全化四个方面。 3、本质安全管理特点：以切断事故发生的因果链为手段，以风险预控为核心，以危险源辨识和本质安全管理标准、管理措施为基础的，以人员不安全行为预控与管理为重点的，形成PDCA持续改进的系统安全管理体系。 4、本质安全的基本特征：一是人的安全可靠性。不论在何种作业环境和条件下，都能按规程操作，杜绝“三违”，实现个体安全。二是物的安全可靠性。不论在动态过程中，还是静态过程中，物始终处在能够安全运行的状态。三是系统的安全可靠性。在日常安全生产中，不因人的不安全行为或物的不安全状况而发生重大事故，形成“人机互补，人机制约”的安全系统。四是制度规范，管理科学，杜绝管理失误。 5、本质安全管理体系的构成： 1）风险预控管理 2）人员不安全行为控制管理 3）组织保障管理 4）生产系统安全要素管理 5）辅助管理 6、本质安全管理特点：（1）全员性；（2）动态性；（3）整体性；（4）闭合性；（5）超前性；（6）可控性。 （1）全员性。人人有责任搞好本质安全管理，人人都必须提供安全信息。上自段长、下至工人，都要参与本质安全管理工作。 （2）动态性。根据工作情况不断变化，本质安全管理必须不断线，并进行动态适时地管理。 （3）整体性。本质安全管理贯穿整个生产过程的各系统、各环节、各部门、各层次、每项工程、每个工种、每道工序，是全员、全部门、全过程、全方位参与的过程。 （4）闭合性。本质安全管理通过各种信息载体，收集、筛选、整理、分类、整改、反馈各种安全信息，针对事故链，进行周而复始地循环、无漏洞、无死角的闭环管理。 （5）超前性。及时收集筛选不安全信息，对发现和分析可能发生事故和隐患部位，进行超前预测预报，做到防患于未然。 （6）可控性。强调本质安全不是绝对安全，是控制住已知规律的事故，是消除人因事故，预防可以管理的事故，是使事故控制在可承受的范围内。本质安全管理是一个不断改善的过程。 7、本质安全基本原理： (1) 最小化原理；(2) 替代原理；(3) 稀释原理；(4) 简化原理。 (1) 最小化原理：采取措施消除或减少系统中的危险因素。系统中的危险因素越少，发生事故的概率就越小；危险物质的数量越少，发生事故所可能造成的后果严重程度就越小。在生产的全生命周期过程的各个环节中均应利用最小化原则消除或减少危险因素或危险物质的数量。在无法彻底消除系统中的危险物质时，应尽可能减小危险物质的数量。这样即使发生事故，其影响程度也会相对减小。在某一区域中减小危险物质的数量，便可以减小事故发生可能造成的严重程度。 (2) 替代原理：在系统中使用相对更安全的物质替代危险的物质。例如可以用不可燃物质替代可燃性物质、用不使用危险材料的工艺替代使用危险材料的工艺。 (3) 稀释原理：必须使用含危险性事物时，采用危险、有害物的最小危害形态或造成最小危险的环境、工艺等条件。稀释原理有时可以看作是最小化原理的逆过程，强调作业环境的安全特性。 (4) 简化原理：保证系统中的工艺、设备、管理程序、制度等保持最简洁、科学、合理。简化的工艺、设备、管理程序运行所包括的部件、要素较少，结构简单、明确，运行效率高，可以减少失误。简化原理具有科学化、合理化、标准化的涵义，内容既包括硬件也包括软件方面。从对危险进行消除或减小的角度讲，本质安全的这四项基本原理，最小化、替代、稀释、简化呈现出依次减弱的趋势。 8、本质安全风险管理有哪些工作流程？第一步是对危险源进行辨识的过程。在此过程中需要考虑人-机-环-管四个方面的不安全因素、三种状态及时态、同时还要分析各危险源可能导致的风险后果及事故类型，这个过程事实上也就是风险识别的过程。第二步是风险评估过程.此过程需要通过一定的方法来衡量风险发生的可能性大小及