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2008，Vo1．36，Noll 轻 合 金 加 工 技 术 LAFT 15 AM60镁合金半固态触变压铸充型过程的数值模拟 贺雄伟，揭小平，闫 洪 (南昌大学 机电学院，江西 南昌330031) 摘要：利用商业 CFD软件Flow-3D，对AM60镁合金半固态触变压铸和普通压铸的充型流动过程进行数值模拟。结果 表明：在模具结构相同的情况下，半固态浆料充型平稳 ，没有形成喷溅和卷气现象，有利于获得充型完整、轮廓清晰、 内部组织致密的半固态成形件；而普通压铸由于湍流流动，容易出现气孔、卷气夹杂等缺陷。对充型过程的缺陷进 行定量跟踪 ，说明了压铸充型时溢流槽的重要性。通过压力测量研究了特殊点压力的分布特点。 关键词：半固态；触变充型；数值模拟 ；压铸缺陷 中图分类号 ：TG146．22；TG292 文献标识码：A 文章编号：1007—7235(2008)11—0015—06 Numericalsinmlafionof alloyinsend—solidthixo-fonv~ die Ilgprocess HEXiong·wei，JIEXiao—ping，YANHong (SchoolofMechanicalandElectronic，NanchangUniversity，Nanchang330031，China) Abstract：TheCFD softwareFlow-3D wasapphedtothenumericalsimulationcouplingsemi—solidhtixo-formingdiecastingwiht conventionaldiecastingtoanalyzetheeffectofmoldfillingofsemi—solidslunyofAM60alloy．Theresultsshowedthatfillingprocess inesmi—solidhtixo—forming diecastingissmooth，whileitisturbulentSOgas—hole，gas—entrappedetc，wereeasilygeneratedinconv— etionaldiecastingthroughwiht htetwokindsofdiecastinginthesamemouldstructures．Andtraceuesdtomoldingprocess，itis importantofrcastingtoestoverflow．ThedistributingofpressureWas resarchedbymeansuredwiht probe． Keywords：semi—solid；thixo-formingdiecasting；numerical simulation；castingdefect 半固态成形过程的数值模拟，有助于优化半固 法，将矩形网格的优点和扭曲的、适体的、网格的灵 态金属的成形工艺和模具设计以及其缺陷的预测， 活性结合在一起，表示任意复杂的几何形状。这将 为确保试验和实际生产的有效进行提供理论依 大大提高求解的精度，占用内存较小。 据 J。本文利用商业 CFD软件 FloW一3D，应用不可 比起其他CFD程序，Flow．3D使用了真实的三步 压缩黏性流体控制方程、缺陷跟踪模型l3和 Carreau VOF方法，主要 由三部分组成：一是定位表面；二是 黏度模型，模拟了AM60镁合金半固态触变压铸和液 跟踪 自由表面运动到计算网格时的流体表面；三是 态镁合金压铸的充型流动过程 ，并比较加入溢流槽 应用表面的边界条件。 前后的差别，说明溢流槽的重要性。 1 模拟前处理 为了能够准确的预测 自由表面流体运动及其错 综复杂的流动状态和 由金属液涡流、卷气而形成的 1．1 模拟仿真理论基础 缩松、夹杂氧化物等缺陷，选择具有独特 FAVOR(部