公差和配合期末复习.ppt

表面粗糙度标注方法示例 代号中数字的方向必须与尺寸数字方向一致，对其中使用最多的一种代号可以统一标注在图样的右上角，并加注“其余”两字，且应比图形上其它代号大1.4倍，可以标注简化代号。 二、形状与位置公差简介 加工后的零件，不仅存在尺寸误差，还存在几何形状和相对位置误差。 零件的实际形状对理想形状的允许变动量称为形状公差。 实际位置对理想位置的允许变动量称为位置公差。 公差原则 公差原则 公差原则 公差原则 公差原则 公差原则 公差原则 公差原则 公差原则 公差原则 公差原则 公差原则 公差原则 公差原则 公差原则 公差原则 公差原则 公差原则 第二章 形状和位置公差 一、要素 形位公差的研究对象是几何要素，即构成零件几何特征的点、线、面。要素可分为理想要素与实际要素、轮廓要素与中心要素、被测要素与基准要素、单一要素与关联要素四类。 二、形位公差的种类及其标注 主要有十四个形位公差项目，其中形状公差六项、位置公差八项、位置公差又分为定向、定位和跳动公差三类。要求掌握好直线度、平面度和圆度。 1、形位公差代号 2、指引线 3、被测要素的标注法 4、基准要素的标注法 三、形位公差的特性 形位公差的特性主要从形状、大小、方向和位置来进行描述。 形状公差 形状公差 形状公差 形状公差 形状公差 形状公差 形状公差 形状公差 形状公差 位置公差 位置公差 位置公差 位置公差 位置公差 位置公差 位置公差 位置公差 位置公差 位置公差 位置公差 位置公差 位置公差 位置公差 位置公差 位置公差 位置公差 位置公差 位置公差 位置公差 位置公差 形位公差的标示例1 形位公差的标示例2 零件表面上的一段取样长度l内，轮廓偏距y的绝对值的算术平均值： 近似为 在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离. 表面粗糙度符号 意义 基本符号，单独使用时表示表面粗糙度可以用任何方向获得 表示表面粗糙度是用除去材料的方法获得，如车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工等 表示表面粗糙度是有不去除材料的方向获得，如铸 、锻、冲压、热轧、冷轧、粉末治金等；或者是保持上道工序的状况或原供应状况。 表面粗糙度符号画法 表面粗糙度数值及注写的位置 第8章 滚动轴承的公差与配合 8.1 概述 重点：滚动轴承配合采用的基准制及滚动轴承内径、外径的 公差带特点。 难点：滚动轴承配合的选用。 新课导入： 滚动轴承是支撑轴系的重要部件，其功用是避免轴与支撑面的直接接触，保证轴的旋转精度。它是一种标准化部件，由专业生产厂生产，国家标准对其公差配合作了相应的规定。 滚动轴承的结构及分类 滚动轴承的精度等级 8.2 滚动轴承内径、外径的公差带及其特点 本课小结 第9章 键和花键的公差与配合 9.1 键联结 9.1.2 平键的公差与配合 9.1.3 平键的形位公差和表面粗糙度 本课小结 平键联接是通过键的侧面分别与轴槽、轮毂槽的侧面接触来传递的运动和转矩的，键的上表面和轮毂槽底面留有一定的间隙。键宽和键槽宽b是决定配合性质和配合精度的主要参数。 平键是标准件，所以键联结采用基轴制配合。键宽只规定一种公差带，而键槽宽采用不同的公差带，形成松、正常和紧密三种连接类型。 2.表面粗糙度的代号、符号及其标注 滚动轴承的结构如图所示，由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。其内圈内径d与轴颈配合，外圈外径D与外壳孔配合。 图8-1 滚动轴承的分类 按可承受负荷的方向分 向心轴承 推力轴承 向心推力轴承 按滚动体的形状分 球轴承 滚子轴承 滚针轴承 滚动轴承的工作性能和使用寿命不仅取决于轴承本身的制造精度，还与滚动轴承相配合的轴颈和外壳孔的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度以及安装正确与否等因素有关。 向心轴承的公差等级：分为0、6、5、4、2级五个等级。 圆锥滚子轴承的公差等级：分为0、6X、5、4级四个等级。 推力轴承的公差等级：分为0、6、5、4级四个等级。 0级轴承称为普通级，在机械制造业中应用最广，用于旋转精度要求不高、中等负荷、中等转速的一般机构中 。 6级轴承应用于旋转精度和转速要求较高的旋转机构中 。 5、4 级轴承应用于旋转精度和转速要求高的旋转机构中 。 2级应用于旋转精度和转速要求特别高的旋转机构中 。 8.2.1滚动轴承配合的基准制 轴承内圈与轴颈的配合采用基孔制。 轴承外圈与外壳孔的配合采用基轴制。 8.2.2 滚动轴承内、外径公差带特点 1.滚动轴承内圈内径公差带 滚动轴承内圈与轴颈的配合应具有一定的过盈但过盈量不宜过大。因此，国标规定轴承基准孔公差带位于零线的