浅析叉车作业指导书.docxVIP

一.叉车操作作业规范为了确保人身设备安全，并使车辆处于良好的工作状态，驾驶员应遵守以下注意事项：经培训持有驾驶执照，并经公司指定的人员方可开车。开车前检查各控制装置和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作。搬运负荷不应超过规定值，货叉需全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉尖挑物。平稳地进行启动、转向、行驶、制动、和停止，在潮湿或光滑的路面上，需减速行驶。否则有车辆失控、发生安全事故的可能。装物行驶应把货物尽量放低，门架后倾。货物遮挡视线时，应倒车运行。坡道应小心行驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。不准人站在货叉上，车上不准载人。不准人站在货叉下，或在货叉下行走。不准驾驶员从座位以外的位置上操作车辆和属具10.不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。11.离车时，将货叉下降着地,并将档位手柄放在空挡，将停车制动装置拉好，取走钥匙。以上规定如有违反，按公司规定进行处罚。二.叉车点检维护作业规范每天点检维护。渗漏检查：电解液、液压油、制动液、冷却液、液力变速箱油检查发动机、液压管接头、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水，手触摸和目测检查。严禁使用明火。外观检查：检查灯、仪表工作是否正常；检查轮胎、气压、螺栓是否松动；检查轮胎是否损坏、轮胎气压是否正常；燃油量检查燃油表安装在仪表盘上，每天工作前检查油位。燃油加注口位于护顶架左支腿。发动机的机油量检查先拔出游标尺，擦净尺头后重新插入并拉出，检查油位是否在两刻度线之间。发动机冷却液量检查在发动机冷却状态下，观察水箱冷却液位置，若低于‘MIN’补充至‘MAX’位置。液压油箱油位检查检查液压油箱的油量。液压油量显示应在油尺的上下限位置之间。制动液量检查与补充检查制动液油杯，查看制动液位量是否在刻度范围之内，如液量不足请补加，并检查制动管路内是否混入空气。制动液的更换车辆停在指定的维修场所，将叉车停于水平路面，货叉降低到地面，拉紧手刹，发动机熄火。摘掉放油口上的橡胶防尘帽，将预备的透明软管两端分别装在放油口和废油口收集瓶中，之后用扳手逆时针方向松开放油口螺丝，同时车上的人反复踩动制动踏板。此时刹车油会从放油口喷出，注意制动液储油罐内的液面，随液面下降添加新制动液，待出油清亮后拧紧放油口螺丝。车上人反复踩刹车踏板到最高点并踩住刹车踏板不要松脚，车下松开放油口螺丝，待刹车油喷净后拧紧并通知车上人松开。以上操作反复数次直到放出的刹车油中无气泡。注意制动液储液罐内的液面，要随液面下降添加新制动液。照明灯、转向灯、倒车灯、倒车灯蜂鸣器、喇叭检查确保钥匙开关在接通位置，灯是亮的。换挡杆置R，倒车灯亮，倒车蜂鸣器响起。按下喇叭按钮，检查声音是否正常手刹车检查车辆慢速行驶拉上手刹手柄车辆被制动停止，要求车辆不发生偏离转向车辆慢速行驶。方向盘分别左右转三圈，观察左右转向力是否大致相同。座椅调整，安全带检查向后扳动座椅调节杆，将座椅调整到手、脚舒适的位置，放开座椅调节杆锁紧。检查安全带是否正常。换挡手柄、起升手柄、倾斜手柄、属具手柄检查检查计时表、水温表、油温标、变速箱油温传感器、燃油传感器和发动机水温传感器、机油压力传感器是否正常。制动踏板、微动踏板、离合器踏板检查慢速行驶车辆，踩下制动踏板，刹车灯亮。慢速行驶车辆，踩下微动踏板，车速继续降低，进一步踩下微动踏板，叉车将被制动。轮胎检查和轮胎气压检测拧下盖帽，检查轮胎是否漏气，用气压表检测轮胎气压，不足时，补充气压至规定值。目测轮胎接地面和侧面有无破损，轮毂是否变形。车型驱动轮（前轮）转向轮（后轮）1-1.8t790KPa1000KPa2-2.5t860KPa860KPa3-3.5t830KPa790KPa每周点检维护。空气滤清器维护车辆工作50-250小时请清理滤芯，清理维护6次后请更换滤芯。粉尘较多的恶劣环境，视情况缩短维护保养或更换周期。保养方法：拆开空滤器端盖；取出滤芯；用压缩空气吹净滤芯内外粉尘。风扇皮带检查关掉发动机，用手指在第二个皮带轮中间向下作用10Kg力，检查下垂量是否符合规定值。如果皮带已拉长，没有调整余量或被割破或有裂纹，应予以更换。发动机下垂量(mm)NB485BPG10-12490BPG、A490BPG、A495BPC A498BT1-1、A498BPG-110-15K21、K2511-134TNE92、4TNE98、C2408-12TD27AA9-11液力变速箱油位打开检查盖检查油位是否在刻度之间。门架和货叉的检查与润滑检查：货叉无裂缝和弯曲现象，货叉牢固地、正确地安装在叉架上检查油缸、油管有无漏油现象检查滚轮转动情况检查门架是否有裂缝和变形操纵起升、倾斜、属具手柄、检查门架工作是否正常，有