SC-19理化检验控制.docVIP

目的 对理化试验的分包方的评价和理化试验协议、理化委托的管理，对理化试验试样管理、原始记录和试验报告管理等控制环节作出了规定，以保证试验结果的准确性。 适用范围 适用于材料、焊接和焊工考试及工艺评定、试件的化学分析、力学性能等试验。 职责 理化检验的质量控制由质检部归口负责，有关部门配合。实行理化质控系统责任人员负责制，并接受质量保证工程师的监督检查及领导。 控制要求 分包方评价 由理化质控系统责任人对分承包方进行质量保证能力的调查（包括人员资格、设施及设备能力和履约能力）； 按资质和业绩选择信誉好的质量得到有效控制的合格的分包方。 分包协议签订 应明确分包工作范围双方职责； 应明确分包工作执行的标准； 应明确分包工作的质量要求； 应明确分包工作的安全防护措施及安全责任。 试验委托 按规定需进行理化试验的，由检验员填写理化试验委托单，委托单内容应齐全（包括委托单位、委托日期、试验项目、数量、试验标准等）； 试板标记应清晰（包括试板编号、试板材质等）； 理化责任人审核委托单内容是否正确，并对实物进行验证。 分包项目质量控制 理化质控系统责任人应经常对试样的取样、加工进行必要的检查，试样必须符合相应的标准要求，试样的标记必须清晰； 理化试验的原始数据在试验过程中如实记录并清晰，有试验操作人员签字； 试验报告必须做到数据正确、字要清晰、端正、不得涂改。理化质控系统责任人接到报告后，应认真审核，如无误后签字确认后交文档保存； 若试验失败，应取双倍试样进行复试。 理化试验分包质量控制图 以下是某公司体系文件内容仅供参考。 公司领导及部门质量职责和权限 总经理 对公司的产品质量负总责，并向公司员工传达满足顾客和法律法规要求的重要性； 制定公司的质量方针和质量目标，并确保质量目标在相关职能和层次上得到分解； 负责质量管理体系的策划，批准质量保证手册； 负责确定公司的组织结构和职责； 负责任命质量保证工程师； 主持管理评审； 确保质量管理体系运行的资源配备。 质量保证工程师 协助制定质量方针、目标，建立质量体系。 负责组织本单位质量体系各系统工作，对各系统工作，按照质量手册规定进行监督与检查。 组织贯彻执行有关压力的法规、标准和技术规定。 严格不合格品的控制，建立健全内外质量信息反馈和处理系统。 定期组织质量分析、质量审核，协助组织管理评审工作；审批内部体系年度审核计划。 坚持“质量第一”的原则，行使质量否决权，保障和支持质量体系工作人员的工作，有越级向上级行政主管、安全监察机构反映质量问题的权力和义务。 对质量体系的工作人员定期进行组织教育和培训。 负责制定质量保证手册、管理标准和技术标准等质量体系文件；其中包括质量记录报告、现行法规、标准目录、企业必备资源条件。审签质量证明书。 负责完成分配给本部门的质量职能，制订本部门的质量目标。 贯彻公司质量方针，认真执行有关质量管理体系文件，落实生产计划，对工程质量负责。对所用设备进行保养，维护。 加强工业纪律教育，抓文明生产和均衡生产，稳定和提高产品质量，重视特殊工序、关键工序的控制，合理分配人、机资源。 进行工序管理，做好岗位操作记录，产品质量记录。 压力管道安装质量系统各责任人员职责 工艺责任师职责 在质量保证工程师的领导下，负责工艺质量控制系统的建立、运行、改进和提高工作，定期向质量保证工程师汇报工作，并负责工艺质量； 参与制（修）订质量保证体系文件工作，并负责质量控制程序文件的编制； 负责组织编制并审核安装工艺系统的工艺规程及工艺守则； 组织对外来设计文件的工艺性审查； 审核压力管道的相关工艺文件； 负责组织工艺人员的业务培训和对工艺质量的监督； 主持工艺纪律执行情况的检查； 组织工艺质量控制系统的内部审查，参与管理评审。 材料责任师职责 在质量保证工程师领导下，认真贯彻执行国家关于压力管道的法规、标准，并向质量保证工程师报告工作； 参加编制、修订、并负责贯彻《质量保证手册》材料质量控制系统的有关文件； 审核材料、管道元件订货技术条件及材料、管道元件代用，主持合格供方的资格评审工作； 审签材料、管道元件质量证明书；材料、管道元件复验报告；材料、管道元件入库检验报告及材料、管道元件使用材料一览表； 监督检查材料、管道元件系统的质量控制工作，参与管理评审工作； 负责对本系统质量控制人员进行培训； 对本系统所控制的质量活动出现不符合时，负责组织分析并制定整改措施 焊接及热处理责任师职责 参加编制、修订、贯彻《质量保证手册》焊接质量控制系统的有关文件。贯彻执行有关压力管道焊接的法规、标准。 编审压力管道安装焊接工艺试验和焊接工艺评定方案，指导并参加焊接工艺评定工作，审核焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告； 负责焊接工艺的审核，保证焊接工艺正确性与合理性。指导现场施焊，监督焊接工艺的贯彻执行，并解决施