中温中压25MW汽轮机开机操作票.docVIP

序号 操作内容 时间 一 启动前的准备工作 1 班长接到值长开机命令后，通知各岗位人员做好开机前的准备工作。熟悉操作票内容，认真执行操作票制度，详细填写操作票。 2 检查所有进行过检修工作的地方，要确知检修工作已全部结束；主、辅机设备及周围场地已清洁干净，照明完好。 3 联系电工检查测量汽机所属电动机及其绝缘应合格；对要投入工作的各项电气设备送电，并检测各操作开关、联动开关等，使处于启动前的正常位置；有关指示灯应完好；发电机应完好。 4 联系化水班长，通知准备开机。 5 联系锅炉班长，通知准备开机。 6 联系仪表班长，通知准备开机。 二 确认启动前的静态试验已经完成，各项试验合格。 三 启动前系统的检查 （一） 油系统的检查 1 油箱、油管道、冷油器、滤油器、油泵及所属阀门应完整无缺陷，且无漏油现象；各辅助油泵在盘动转子时，应无卡涩现象，各辅助油泵轴承润滑油油质应合格、油量应充足。 2 油箱事故排油阀、油箱底的放油阀、冷油器和滤油器的放油阀门应关闭严密；油系统与滤油机连接的所有阀门应关闭。 3 油箱的油位必须指示在正常位置（静态时应在油箱顶下140mm～200mm之间；开高压油泵或正常运行时应在油箱顶下200mm～400mm之间。油箱的允许最高油位为油箱顶下140mm。），油质应合格，油箱底无积水及油渣的存在。 4 冷油器的进、出口油阀门应开启，高、低压电动油泵和直流油泵的进、出口油阀门应开启；汽动油泵的出口油阀门应开启，盘车装置的进油阀门应开启。各油泵的止回阀应活动自如、严密。 （二） 调速保安系统的检查 1 确认手动危急遮断油门在遮断位置，主汽门、调速汽门应关闭。 2 确认同步器放在下限位置。 3 确认磁力断路油门在复位位置。 4 确认危急遮断油门在复位位置。 （三） 汽水系统的检查 1 （1） （2） （3） （4） （5） （6） （7） （8） （9） （10） （11） 下列蒸汽阀门应在关闭位置 主蒸汽隔离阀门和旁路阀门，自动主汽门。 汽封加热器、均压箱和汽动油泵的新蒸汽总阀门。 汽封加热器的新蒸汽阀门（注：＃10、＃11机两个）。 均压箱的新蒸汽阀门（前后各一个）。 汽动油泵的进汽旁路阀门。 工业抽汽、一抽、二抽和三抽的水控逆止阀和抽汽隔离阀门。 蒸汽至除氧器的再沸腾阀门。 二抽至三抽手动连通阀门。 分汽缸与除氧头蒸汽连通阀。 均压箱入冷凝器排汽阀和均压箱的二抽来汽阀门。 三抽入除氧头总阀门、傍路阀门和电动调节阀门。 2 （1） （2） 下列蒸汽阀门应开启 四抽和五抽的抽汽隔离阀门。（应视低加的真空系统严密性而决定低加是否采用随机启动） 三抽水控逆止阀前隔离阀门。 3 （1） （2） （3） （4） （5） （6） 下列蒸汽疏水阀门应开启 主蒸汽隔离阀门前、后的疏水阀门。 汽缸中分面疏水阀门（部分机组直接疏水）。 调速汽门中分面的疏水阀门（部分机组直接疏水）。 均压箱疏水阀门。 疏水膨胀箱的上的所有疏水阀门。 主蒸汽管道需要暖管时的相关疏水阀门。 4 （1） （2） （3） （4） （5） （6） （7） （8） （9） （10） （11） 下列水阀门应开启 凝结水再循环阀门稍开。（开泵后根据冷凝器水位调整开度） 滤水器的进、出水阀门。 汽封加热器的进、出水阀门。 #1、#2低压加热器的进、出水阀门。 #1、#2高压加热器的旁路阀门。(视实际情况进行操作) 射水泵、凝结水泵的进出水阀门。 凝结水的放街阀门稍开（根据冷凝器水位而定）。 冷油器、空冷器的出水阀门。 各抽汽水控逆止阀的联动装置的进水阀门和排水阀门，一抽至四抽的水控逆止阀联动装置的出水阀门；稍开四抽水控逆止阀的进水阀门，开启四抽水控逆止阀。 #1、#2低加的疏水器的水平衡阀门。 #1、#2低加的疏水器的进、出疏水阀门； #2低加的疏水进入#1低加连通阀门；低加疏水入冷凝器总阀门。 5 （1） （2） （3） （4） （5） （6） （7） （8） （9） （10） （11） （12） （13） （14） （15） （16） 下列水门应关闭 汽封加热器的旁路阀门和两个低加的旁路阀门。 #1、#2高压加热器的进、出水阀门。（视实际情况进行操作） 凝结水上除氧器阀门（8米楼面）。 均压箱降温水阀门。 一抽、二抽、三抽和工业抽汽的抽汽逆止阀的进水阀门。 除氧水入冷凝器补水阀门；除盐水入冷凝器总阀门，除盐水入冷凝器的电动调节阀及电动调节阀的进、出水阀门和旁路阀门。 后汽缸的降温水阀门。 冷油器、空冷器的进水阀门。 射水箱的补水阀门。 滤水器的旁路阀门。 冷凝器的循环水进水阀门，冷凝器的水室放水阀门。 高、低加疏水排地沟阀门。 ＃1、＃2低加的疏水器旁路阀门，＃2低加的