装载机整机及零部件涂装质量验收规程-.docVIP

　　　　　　 工艺文件特征编号：2678 装载机整机及零部件 涂装质量验收规程 设计 谢卫东 审核 王 昕 批准 陈桂枝 广西柳工机械股份有限公司装载机事业部 2010年7月 范围 本工艺规程规定了本企业装载机整机及零部件涂装常规检验项目、方法及实物质量指标。 本工艺规程适用于本企业装载机整机及零部件涂装质量的检验和监督管理。 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本工艺规程中引用而构成为本工艺规程的条文。在标准出版时，所有版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本工艺规程的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 QJ/LG08.15 柳工机械产品涂装质量验收标准 一般要求 装载机应按照规定程序批准的产品图样和技术文件制造,其出厂涂装质量应符合本标准要求。 装载机零部件要用专用且有效的工位器具进行涂装和运输，防止磕碰损伤漆膜。 外购件及外协件必须具有制造厂家的合格证书, 其出厂涂装质量应符合本标准要求。质检部门按规定进行检查,验收合格后方可装机使用。 漆膜实干后方可进行检测验收。 ZL系列出国机按国内机标准涂装（有特殊要求除外）。 工件分类 结构件类 薄板件类 管件类 铸件类 前车架、后车架、动臂、摇臂、铲斗、副车架、 驾驶室、挡泥板、侧罩、上罩、前盖板、发动机罩、后罩座、油箱、水泥配重、销轴 油缸、传动轴、油管、空气管、扶梯、栏杆、透风栅、安装支架、空气罐、钢圈、空气滤清器、烟囱、拉杆 驱动桥、变速箱、槽钢、油缸缸头、缸盖、铸铁配重 涂装表面分级：共分A、B、C三级。 A级：在产品感觉上具有一种高度的视觉冲击性的表面，为零部件的主要表面，具体分级见表一。 B级：在产品感觉上具有一种视觉冲击性的表面，为零部件的次主要表面，具体分级见表一。 C级：除A、B级面外的其它面。 表一：装载机零部件涂装质量分级表 零部件名称 具体分级情况 A级 B级 动 臂 总体分级： A级：洋红色 B级：黄色 摇 臂 总体分级： A级：洋红色 B级：黄色 前车架 总体分级： A级：洋红色 B级：黄色 C级：青色 G系列后车架 总体分级： B级：黄色 C级：青色 无 50C后车架 总体分级： A级：洋红色 B级：黄色 C级：青色 30E后车架 总体分级： 参考G系列和50C机型 铲斗 总体分级： A级：洋红色 B级：黄色 C级：青色 发动机罩 总体分级： A级：洋红色 B级：黄色 C级：青色 后罩座 总体分级： A级：洋红色 B级：黄色 C级：青色 龙门架 总体分级： A级：洋红色 B级：黄色 C级：青色 盖板 总体分级： A级：洋红色 B级：黄色 C级：青色 上下侧板、围板 总体分级： A级：洋红色 B级：黄色 挡泥板、前罩板 总体分级： A级：洋红色 B级：黄色 C级：青色 油箱、空气罐 总体分级： A级：洋红色 B级：黄色 C级：青色 备注：安装在后车架内部或底部时，A级面降为B级面 驾驶室 总体分级： A级：洋红色 B级：黄色 C级：青色 配重 总体分级： A级：洋红色 B级：黄色 C级：青色 油缸、传动轴 总体分级： B级：黄色 C级：青色 无 钢圈 总体分级： B级：黄色 C级：青色 无 钢管、扶梯、栏杆、销轴类、安装支架、拉杆、空气滤清器、烟囱等 总体分级： B级：黄色 C级：青色 无 驱动桥、变速箱、发动机、泵体、阀体、副车架 无 无 涂装质量检测项目、方法、指标及频次 装载机零部件和整机涂装质量检验由质检部门主持，按下列项目进行,产品达标后方可进行装配和出厂。检验数量及检验频次由质检部门根据产品质量的稳定性（CP值、CPk值）进行确定。 涂装质量要求：见表二 表二：涂装质量要求 序号 项目 指标 检测方法 备注 1 漆膜外观 漆膜色泽均匀，无起泡、裂纹、起皱、漏底、锈蚀、损伤、脏物等现象 目测 允许缺陷详见各级面要求 2 漆膜光泽 满足各级面漆膜厚度最低要求 目测/光泽计 详见各级面要求，亚光漆则按特殊要求执行 3 漆膜厚度 满足各级面漆膜厚度最低要求 漆膜测厚仪 详见各级面要求 4 漆膜附着力 附着力良好，检测漆膜无剥落 在漆膜上用单面刀片或划格器进行划格，五横五纵，划线间距为1mm~1.5 mm，深度达到钢板底材，然后贴上透明胶带纸，并压紧，快速撕下 方格漆膜无整块脱落为合格，允许划线边缘有少量漆膜脱落 5 色差 满足各级面色差要求 目测/色差计 详见各级面要求 6 屏蔽 非涂装面无漆液污染、无机械杂质、无锈蚀、