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加热炉第二讲讲义.ppt

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加热炉第二讲讲义

* (3)干冰清洗与化学清洗 对烧渣油和对流室安装钉头管、翅片管的炉子,用吹灰器难以彻底解决积灰问题。因此,近年来在停工大修期间和消缺期间用干冰清洗与化学清洗清洗对流管的方法,已取得良好的效果。据资料介绍,用这两种方法清洗对流管的积灰后,可使排烟温度下降20-100℃,热效率相应提高1%-5%。 下面分别介绍这两种对流管积灰的清洗方法和注意事项: ①干冰清洗 42 干冰是CO2的固态存在形式,CO2常态下是一种无色无味的气体。在-78℃低温时,CO2以固体形式存在,在常压下,固体CO2直接升华,没有液化过程。 干冰清洗又称冷喷。其工作原理是以压缩空气作为动力和载体,以干冰颗粒为加速粒子,通过专用的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面,利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化、升华、熔化等能量转换,使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻、凝结、脆化、被剥离,同时随气流清除。该方法不会对被清洗物体表面,特别是金属表面造成任何伤害,也不会影响金属表面光洁度。 43 ②化学清洗 化学清洗利用清洗液的湿润、渗透、乳化、分散和剥离性能,将污垢从炉管表面清除干净。其过程由清洗设备将清洗液输送到对流段顶部,由上而下喷淋到对流段炉管表面,在对流段下部安装一个接液槽,将清洗液导出炉体。 在清洗过程中,如何保护好炉内对流段、辐射段衬里不被清洗液淋湿,是炉管清洗中一个较为关键的技术步骤。如果对流段、辐射段衬里被淋湿、浸泡或冲坏,加热炉开工后,可能出现炉衬脱落、裂纹等现象,将影响加热炉正常运行,严重时需停炉抢修。因此,清洗中要有炉衬的保护措施。 * 近几年,岳阳长岭设备研究所先后对中石化长岭分公司、广州分公司、洛阳分公司、天津分公司、茂名分公司、西安分公司、荆门分公司及上海石化、齐鲁石化、扬子石化、镇海石化、燕山石化、大庆石化、吉林化工、中原油田、岳化等几十家国内大型石化企业的近300台加热炉进行了化学清洗,效果很好。并没有一台加热炉的对流段、辐射段衬里被淋湿、浸泡或损坏。化学清洗效果见图2-5、图2-6。 * * 图2-5 翅片管结垢情况及清洗后状况 * 图2-6钉头管结垢情况及清洗后状况 ③干冰清洗与化学清洗优、缺点对比见表2-1。 表2-1干冰清洗与化学清洗优、缺点的比较 * 方法 优点 缺点 干 冰 清 洗 瞬间气化,毫无残留,不产生二次污染; 为非破坏性除污,不伤设备,不伤炉衬; 操作简易安全,可避免员工处于危险工作环境中。 使用现场压缩空气,方便实用; 有死角 受排管数多和管间距小的限制; 费用高; 有时需破坏对流炉墙。 化 学 清 洗 清洗工期短,一般只需2天时间。 清洗过程中对炉管基本无腐蚀。 对辐射段、对流段炉墙炉衬无损伤。 清洗费用低。 排污初期(10分钟)PH值可能超标; 对铁锈腐蚀物效果不好。 第二章 管式加热炉的节能途径与措施 * 2.4 合理控制过剩空气系数 过剩空气系数对管式加热炉热效率影响很大。过剩空气系数过大,一方而,表明管式加热炉内烟气含氧量过多,排烟时,过剩空气将热量带走,排入大气,所以使炉子热损失增加,热效率下降;另一方面,会降低炉膛内燃烧温度,使炉管表而热强度下降,若要保证管式加热炉的恒定热负荷,则必须增加燃料用量,使管式加热炉热效率下降。过剩空气系数过小,会造成燃料燃烧不完全,也会使管式加热炉燃料耗量增加,从而使管式加热炉热效率下降。 * * 合理控制过剩空气系数的办法很多。首先是要选用性能良好的燃烧器,保证在较低的过剩空气系数下完全燃烧;其次是在操作过程中管好三门一板(风门、气门、油门和烟囱挡板),确保管式炉在合理的过剩空气系数下运转,既不让过剩空气量太大,也不因过剩空气不够而出现不完全燃烧;再者是应做好管式炉的堵漏,因为化工管式炉几乎都是负压操作的,如果看火门、人孔门、弯头箱门等关闭不严或炉墙有泄漏之处,从这些地方漏入炉内的空气一般都不参与燃烧而白白带走热量。 第二章 管式加热炉的节能途径与措施 * 过剩空气系数太大不仅仅使热效率降低,还有其他许多有害之处,例如加速炉管和炉内构件的氧化、提高S02向S03的转化率从而加剧低温露点腐蚀等等。 合理地控制过剩空气系数,对提高管式加热炉的热效率是很重要的。通常采取的措施是,检测烟气中的一氧化碳含量,来控制烟道供风挡板或燃烧空气入炉量,使管式加热炉处于最佳的燃烧状态,从而使燃料耗量减少。 * 2.5 减少不完全燃烧损失 不完全燃烧除造成热损失,降低热效率外,还造成大气污染。机械不完全燃烧产生的炭粒还会造成对流室炉管表面积灰,影响传热效果。 减少不完全燃烧损失的措施首先是选用性能良好的燃烧器,并及时和定期地做好维护,使燃烧器长期保持在良好状态下运行,以保证在正常操作范围内能完全燃烧。其次是在操作中精心调节“三门一板”,以保证过剩空气量适合。 * 化工管式炉的燃烧

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