基础混凝土施工方案供参习.docVIP

基础混凝土工程施工方案 一、编制依据： 1、三恒煤化工研发中心设计图纸。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 3、《混凝土泵送施工技术规程》。 二、工程概况： 本工程地上二十四层，裙房两层（局部三层），地下两层，地下二层为设备用房与汽车库及平战结合的人防工程，人防平时为汽车库，战时为人防物资库，地下一层为设备用房与汽车库，地上一至十三层均为办公，十四层及十四层以上均为公寓式办公，十三层与十四层之间为设备层。 结构形式为框架-核心筒结构。 总建筑面积：47837m2，其中地上建筑面积：33757m2，地下建筑面积：14080m2。 地下一层层高为5.4m，地下二层层高为3.9m，一层层高为5.1m，二、三层层高为4.2m，四至十三层层高为3.7m，设备层层高为2.15m，十四至二十四层层高为3.6m，室内外高差-1.14～-0.42m，建筑总高度为93.39m。 基础形式为桩+承台+防水板。承台高2000m，基础防水底板为400mm厚，属于大体积混凝土施工。 基础梁、板、承台砼标号为C35，基础顶～17.070m柱为C50，墙为C45。-2～-1梁、楼板为C35，楼梯为C30，基础垫层为C20。 三、施工部署： 1、施工要求 本工程全部采用商品混凝土。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在夜间进行。 2、主要机具准备 平板振捣器 4台 插入式振捣器 6台 铁锹 20把 铁抹子 10把 木抹子 10把 四、施工准备： 1、技术准备 ⑴施工技术人员认真熟悉施工图，了解混凝土强度等级、后浇带等构造要求。 ⑵混凝土浇筑前， 将商品混凝土搅拌站资质及拟用的混凝土配比资料上报监理。 ⑶制定混凝土试块试验计划。 2、材料准备 ⑴本工程混凝土全部采用商品混凝土。 ⑵连续浇筑混凝土时应保证15分钟浇筑一车混凝土的供应要求。 3、人员准备 在浇筑混凝土时， 保证有两个人进行放料，两个人负责抓软管，六个人摊灰，四个人抹面，四个人操作振捣器，共计十八人浇筑混凝土。在浇筑的同时，确保有两个木工看守模板，两个钢筋工修整钢筋，两个电气安装工人看守预留线管及洞口。 泵送操作人员必须经过专门培训后，方可上岗操作。 五、施工现场准备 1、钢筋的隐检工作已经完成并经监理验收合格。 2、混凝土泵车的停靠位置已清除，保证泵车有充足的停靠位置进行混凝土浇筑。 3、模板的预检工作已经完成，标高、位置、尺寸及保护层厚度符合设计要求，支架稳定、支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 4、对施工人员、特别是混凝土振捣人员进行安全、技术交底。 5、清除模板内杂物，并浇水湿润。 6、现场机具及人员配备齐全。 7、现场有灯具等照明设备，并可以行走移动，有足够长度的防水电线。 六、施工方法 1、本工程一次性浇筑，并在浇筑后12h内对砼加以覆盖并洒水养护。 2、浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由泵管内卸出时，其自由倾注高度不得超过2m，超过时采用斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。 3、浇筑混凝土是设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、予埋件和预留孔洞的情况，当发生移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。 4、使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行， 不得遗漏。振捣上一层时插如下一层混凝土5cm以清除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保持振动器的平板能够覆盖已振实部分的边沿。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。 七、混凝土浇筑要点 1、垫层混凝土浇筑 基槽验收合格后，用混凝土泵车进行混凝土浇筑。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。 2、承台混凝土浇筑 承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中，如超过初凝时间，应按施工缝要求处理。用塔机吊斗直接卸料入模时，吊斗出料口距操作面高度以30-40cm为宜，并不得集中一处倾倒。 振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30度左右，棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。 留接槎：纵横连接处不宜留槎。接槎处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接搓处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好，然后用原强度等级混凝土进行浇筑。 3、梁、墙、板混凝土浇筑 梁、墙、板混凝土一起浇筑，每次浇筑厚度根据现场使用振动棒而定，振动棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。梁帮及梁底部位要用振动棒振捣