面粉厂的生产管理与技术测定简介.pptVIP

面粉厂的生产管理与技术测定 第一节面粉厂的生产技术管理 第二节制粉工艺技术测定 第二节 制粉工艺技术测定 二、技术测定的准备工作 （二）测定前的准备工作 6、准备测定的仪器、工具、包括： ⑴ 用于接取筛理机器出口流量的接料器数个 ⑵ 用于接取磨粉机流量的接料器一个 ⑶ 用于存放物料过秤的客器数个 ⑷ 秒表二、三只 ⑸ 最大称量为25公斤的台秤一台 ⑹ 最大称量为500克的天平一台 ⑺ 计算器二、三个 ⑻ 供存放样品的容器数十个 ⑼ 供测定物料温度用的接样方匣五只和温度计五支 ⑽ 供临时贮存剩余样品的口袋10—20条 ⑾ 供检（化）验样品的仪器、容器、工具和药品，根据实际需要适当准备 (12)测定 电机功率消耗的电度表几只 7.在测定前几天，组织有关人员选择较复杂的测点，进行接流量、测 定磨粉机研磨效果和设备动力消耗的预测和试算 第二节 制粉工艺技术测定 三.测定工作方法和注意事项 ?(1) 在测定开始前，应做好准备工作 ?(2) 流量测定工作，必须在一个生产班内完成，过程中，应保持原料的一致 (3)??? 测定当班的生产情况，成品、副产品的产量、电耗情况等等均应正确记录 (4)?? 在测定时，如生产上发生事故，生产组长应即时与领导小组长联系，在不影 响测定工作的原则下适当处理，否则应即停止测定工作 (5)?? 测定流量的时间，一般先筛理后研磨，先后路，后前路 (6)??? 测定流量的时间，应视各系统出口物料的多少和均匀程度而定，一般可接 取30秒或一分钟 ??(7)各环节要互接街接好。测定流量的物料过秤和记录时，应对物料进行感官鉴定? (8)统计组登记各系统进、出口流量时，应须当时核算进、出口物料流量是否平衡 ?(9)? 一个系统内的同类物料留样时，须经过拚样、分样，用四分法取出质量均匀 的混合样品,留样要留够备有复验的数量，贴好标签并密封 (10)按照规定的检化验操作方法进行，并做好详细记录。 (11) 留样后的剩余物料，可根据从那道接出仍回入那道的原则 注：流量和检验项目都应做两次，两次误差应不超过5% 四.有关项目的测定操作方法和计算方法 第二节 制粉工艺技术测定 (一)各作业机在单位时间内的物料流量 1、筛理设备的流量 筛理设备的流量可在筛理后的各个出口处接取， 一台（仓）筛理设备出口物料流量之和即为该台（仓）筛理设备的流量 2.磨粉机的流量 各道磨粉机的流量应根据各路来料的总和计算 一道磨粉机同时用几对磨辊时，每对磨辊的流量分配，可以从磨粉机出口管道内 接取全部物料. 如接取全部物料有困难时，可用宽10厘米的接样器,沿磨辊长度均匀的来回接 取10～30秒钟，然后按下式计算核对磨辊的流量。 磨辊接触长度（cm）×接取样品重量（g）× 60（s） 10（cm）×接样时间（s）× 1000（g） 此方法缺点：误差较大 措施：测定时应注意使磨粉机喂料均匀，入磨物料 均匀地分布在喂料辊的整个长度上 第二节 制粉工艺技术测定 四.有关项目的测定操作方法和计算方法 （二）磨粉机的剥刮和取粉率 1.每对磨辊分别取研磨前和研磨后的物料100克左右称重。 取多少克就用多少克，不要再作添减。 ?2.把称重后的样品放入已装置规定筛网型号的电动验粉筛中，筛内放置ф19毫米的橡 皮球一个，筛理一分钟，然后计算研磨前或研磨后穿过粗筛和粉筛的百分率。 3.????1皮研磨后物料穿过粗筛的百分比，即为1皮的剥刮率；穿过粉筛的百分比， 即为1皮的取粉率，其余各道磨粉机，其剥刮率和取粉率应接下式计算： 式中：K——剥刮率（或取粉筛） A —?研磨后物料中穿过粗筛（或粉筛）的百分率 B—??研磨后前料中穿过粗筛（或粉筛）的百分率 K=（A—B）/（1—B） × 100% 第二节 制粉工艺技术测定 四.有关项目的测定操作方法和计算方法 系 统 检验用粗筛筛网型号 检 验 用 粉 筛 筛 网 型 号 标准粉 特制粉 特二粉 IB 20W CQ21 CQ36 CQ36 IIB 24W CQ23 CQ42 CQ42 III-VB 26W CQ29 CQ46 CQ46 1-2S ? CQ23 CQ42 CQ42 1M ? CQ21 CQ36 CQ36 2M ? CQ23 CQ42 CQ42 3M-5M ? CQ29 CQ46 CQ46 6M以后 ? CQ33 CQ50 CQ50 测定各系统剥刮率和取粉率筛号 （二）磨粉机的剥刮和取粉率 4. 第二节 制粉工艺技术测定 四.有关项目的测定操作方法和计算方法 （三）测定筛理效率 1 . 筛净率： 实际筛出物的数量占应筛出物数量的百分比，称为筛净