蒸汽能量梯级利用的技术改造.pdfVIP

2014年第2期 人造纤维 总第240 2014．№．2 ArtifieialFibre Sum240 蒸汽能量梯级利用的技术改造 董金芝 唐山三友集团兴达化纤有限公司 河北唐山063305 【摘要】介绍了为提高蒸汽能量利用进行的蒸汽梯级利用技术改造。蒸汽系统采用背压汽 轮发电机代替原有的减温减压器，使高温高压一次蒸汽在降温降压过程释放的能量转换成 电能，避免了蒸汽能量的浪费；蒸汽经过汽轮发电机降温降压后，再供给酸站车间闪蒸、 结晶生产装置使用。 关键词 蒸汽使用 梯级利用 汽轮发电机减温减压器 酸站 我公司生产车间使用的蒸汽是由热电公司 温减压才能达到生产工艺使用要求。蒸汽减温 提供的压力为0．8MPa、温度275℃的过热蒸 减压过程不仅造成蒸汽能量大量损失，而且还 汽，通过减温减压器降温降压后供纺炼、原 需要相应的设备和减温水，这都对生产成本造 液、酸站等车间使用。由于各车间所需要的蒸 成负面影响。我们本着节能降耗的原则，以蒸 汽压力和温度有所不同，送入车间的一次蒸汽 汽梯级利用设计对原蒸汽系统进行了改造。避 必须经过减温减压后使用，而有的车间需要的 免了原蒸汽系统诸多不足，达到了节能降耗、 蒸汽压力和温度都较低，蒸汽还要经过二次减 增加收益的目的。 图1 作者简介：董金芝(1975年～)，女，工程师，从事粘胶纤维生产动力工艺管理。 【22】 第44卷第2期 人造纤维 2014年4月版 V01．44，No．2 ArtificialFibre August，2013 水，相对脱盐水含盐高，长期使用盐结晶在管 1原蒸汽系统存在的不足 道、阀门等各处，蒸汽管道容易变脆，阀门、 疏水器容易堵塞，给生产带来事故隐患。 图1(见上页)为我公司原蒸汽系统流程图。 从图1可以看到，一、二、三酸站车间使用 2改造方案设计 0．18MPa、125℃的低压蒸汽，用汽总量为 65t／h，均是通过减温减压器获得，其压力降 以充分利用蒸汽能量为改造出发点，我们 低了0．6MPa以上、温度降低了150℃。用减设计了蒸汽梯级利用改造方案。即，将热电公 温减压器获得低压过热蒸汽过程中，蒸汽因压 司提供的0．8MPa、275℃高温高压一次蒸汽先 力、温度降低而释放的能量会白白流失掉，因 引入背压式汽轮发电机组，所发电能并入我公 此蒸汽减温减压过程要造成蒸汽能量的大量浪 司变电站供公司使用，由汽轮发电机组排出的 费。而且由于我公司生产使用的蒸汽流量每小 蒸汽再供一、二、三酸站车间使用。由于背压 时达165t以上，蒸汽减温减压器负荷大，其 式汽轮发电机利用高温高压蒸汽发电后，其排 很难按计划维护保养，发生故障时对生产影响 出的蒸汽压力和温度都得到降低，经过简单处 大。另外，蒸汽减温减压器使用的减温水是软 理就可满足车间产生需要。而且背压式汽轮发