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4#低压机中修 安全施工方案 施工单位：第一设备检修车间 建设单位： 化肥厂合成车间 方案编制： 乔丁丁 方案审核： 方案审核： 方案审批： 方案审批： 编制单位：山焦建安公司第一设备检修车间 2011年7月14日 一、工程概况： 合成车间4#低压机中修项目已确立。此任务由我建安公司第一设备检修车间施工。主要是对4#低压机零部件进行检查或更换。为确保检修工作安全顺利、按期按时完成此项任务，特制定本方案，方案根据《4#低压机中修检修方案》规定的有关内容编制。 二、为确保施工安全、准时完成，我车间成立了施工小组具体如下 ： 施工单位负责人：祁春生 项 目 总 负 责：王国河 现场技术负责人：刘永增 乔丁丁 现场安全负责人：李兵兵 成 员：薛赵军 冯国阳 董继业 李 浩 高军军 张加强 王振华 李保柱 三、施工工期： 7天（7月26日—8月1日） 四、检修内容： 1、检查连杆大头瓦、小头瓦的表面磨损情况，测量主轴瓦、大头瓦、小头瓦间隙，如有超标进行更换。 2、连杆、十字头销、连杆螺栓及螺母进行无损探伤。 3、注油系统检查，油泵检查，注油器调节，油孔、油嘴清洗检查。 4、检查各部位地角螺栓紧固情况。 5、测量各段活塞杆椭圆度、圆锥度及磨损情况。 6、检查各级滑到的水平度、汽缸水平度。 7、检查各级活塞杆弯曲度。 8、检查主轴瓦、曲轴瓦、十字头滑板磨损情况。 9、检查主轴瓦、曲轴瓦、十字头滑板磨损情况。 10、十字头销轴及各段活塞杆、各段连杆螺栓进行无损探伤。 11、检查清洗或更换各级填料和刮油环。 12、检查各级汽缸工作面磨损情况。 13、检查或更换各级活塞托瓦、活塞环的磨损情况，酌情更换。 14、循环油系统检查清洗：油泵、油箱、油过滤器、有冷却器。 15、测量检查调整各级十字头中心高度及滑板间隙。 五、施工步骤： 1、施工前步骤： （1）、待设备完全切出后办理好各种票证。 （2）、联系车间落实、验收备件及其他材料，生产车间提供检修图表。 ①、工具：大锤18磅 手锤2.5磅 活动扳手 手钳 千分尺 水平仪 S36、S41、S46敲击扳手 天车 塞尺 千分表（百分表）铅丝 三角刮刀 棉纱 管钳 S14-S17梅花扳手 S30-S32梅花扳手 S17—S19梅花扳手 ②、劳动保护用品及检修需要的相关配套工具 2、现场具体施工步骤： （1）、机体拆卸： ①、用S30-S32的梅花扳手拆卸机体各段气阀，用S14-S17的梅花扳手拆卸视窗并测量检修前十字头与滑道的间隙。用S41和S46的敲击扳手拆卸各段气缸盖、缸头，对其进行检查，视情况进行修复或更换。 ②、测量修前各级气缸与活塞间隙及气缸余隙并做好记录，对磨损超标的活塞托瓦进行补焊和刮研。 ③、用撬杠、S46敲击梅花扳手拆卸十字头与活塞的连接螺栓。拆卸活塞杆前，在活塞杆尾部将专用保护装置上紧，以保护丝扣不被损伤。盘车使各级活塞杆托瓦位于缸体外部20cm，用缆绳将活塞体捆扎结实，用天车抽出、吊下。做好标记放到指定地点，对活塞杆圆锥度、椭圆度、弯曲度进行检查、测量并做好记录。解体各级填料，进行检查和清洗，如有损坏进行更换。检查各级活塞环，如有损坏进行更换。 ④、测量检修前十字头与上滑道间隙并做好记录，如与规定参数相悖，则通过加减垫进行调整。 ⑤、用S17-S19的梅花扳手打开曲轴箱盖，用铅丝（压铅）、千分尺测量检修前连杆大头瓦间隙情况，并针对磨损度决定是否修复或更换。拆卸十字头销，断开各级连杆与十字头的连接，盘车吊出连杆，用千分尺测量连杆小头瓦磨损情况，根据测量结果决定修复或更换。完成上述工作后，做好标记，放于指定地点。用内径千分尺测量十字头孔与孔之间的尺寸计算出连杆小头瓦窜量并记录在册。 ⑥、拆卸主轴瓦用铅丝（压铅）、千分尺测量检修前连杆大头瓦间隙情况，并针对磨损度决定是否修复或更换。 ⑦、清洗检查循环油系统，油泵、油箱、油过滤器，油冷却器。 注：所拆卸零部件依次排序放置并做好标记。 （2）、机体安装： ①、根据测得的十字头上滑板与上滑道间隙，在十字头上滑板或下滑板上进行加减铜垫并在十字头滑板巴氏合金面上涂抹红丹粉放于下滑道上进行研磨，对十字头滑板巴氏合金面上的高点（与滑道间隙最小点）进行刮研，使十字头滑板与滑道接触面积达到70%，达到上述要求后，对十字头进行安装。 ②、