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流化床锅炉炉墙结构及耐火材料
循环流化床锅炉炉墙耐火材料的选用
淄博耀东耐火材料有限公司 翟书伦
摘 要:本文阐述了循环流化床锅炉运行时各部位的工作条件并据此提
出对耐火材料内衬的要求及选用,并着重介绍了关键部位施工方法。
关键词:循环流化床锅炉运行、耐火材料选用、施工方法。
循环流化床锅炉是一种高效率低污染的新型锅炉,它具有适应煤种
广泛,能烧劣质煤,带负荷能力强,燃烧稳定的特点。并且它的低温燃
烧特性,能有效的遏止氮氧化物的排放, 加烧石灰石能炉内脱硫,因
此,它是纯凝气式小电厂改造为综合利用型电厂的必选 炉型,也是新
上热电厂的必选炉型。但是这种炉型特殊的炉墙内衬对耐火材料提出了
很高的要求,如果你一旦选定该炉型或是要将旧炉型改造为这种炉型,
同时要对炉墙内衬有一定的了解。一般的循环流化床锅炉炉墙分为点火
器、点火风道、风室、燃烧室、炉膛出口烟道、旋风分离器(或其它形
式的分离器,如槽形分离器、百叶窗分离器等)料腿、返料器、回料
管、过热器前烟道炉顶及尾部烟道等部位。现在根据各部位结构特点及
运行环境分别介绍:
一、点火器、点火风道及风室
1
目前这一部分有两种设计:一是床上点火;二是床下点火。一般
35t/h 以下炉型设计为床上点火形式,则不设点火风道而风室一般设计为
绝热风室。75t/h 以上炉型设计为床下点火形式,则设计有点火器及点火
风道而风室一般设计为水冷风室。这两种风室形式对耐火材料的要求是
一样的,因为此处的升温迅速温差变化较大,点火处的瞬时温度高达
1200℃-1400℃,因此,该处选用抗热震性能较好的浇注料。我公司
HF-130 和TA-2 型耐火浇注料抗急冷急热能力强(具体指标见表一),
我公司施工过的炉子,此处多选用这种材料,其良好的热稳定性证明用
在该处极为适合。锅炉大型化后点火器对耐火材料的要求更高,因为大
型锅炉130t/h 以上的锅炉点火器的喷油咀加大,油泵压力增高,油枪流
量相对加大,升温更迅速,点火方式更复杂,主要是点火风分成几级送
风,对耐火材料的抗热震稳定性要求更高,对耐火度也有提高,为适应
循环流化床锅炉大型化的要求,我公司研制出一种抗热震稳定性好、耐
火度高、防爆裂、抗剥落更好的抗热震浇注料,这种材料已经用于济锅
-130t/h、哈锅-130t/h、东锅-130t/h、济锅-240t/h、哈锅-460t/h 等炉上,使
用情况良好。床下点火形式的点火风道 施工的关键是点火器内留好通
风口,不能堵塞,否则通风不良将使点火器过早 烧坏变形。水冷风室
或绝热风室,最好能在与上段水冷壁对接前施工,这样可以在地面翻
身,施工方便,且能保证质量。如果施工时不允许在下面施工,则在对
接后,将风室顶面的浇注料改为可塑料施工。这样可以保证顶面的施工
牌号
指标 HF-130 TA-2 TA-1
项目
AI O % ≥ 60 50 85
2 3
体积密度 g/cm3 ≥ 2.4 2.5 2.9
耐压强度Mpa ≥ 70 60 130
热稳定性 次 ≥ (1000℃ 水冷) 20 40 40
最高使用温度℃ 1550 1550 1790
2
质量。
这两处的厚度一般设计为:浇注料δ80,外保温用硅酸铝纤维毡δ
180,外面δ20 抹面层,总厚度280mm 。
表一:
二、燃烧室
燃烧室是循环流化床锅炉比较重要的部位,这里炉墙集中了燃料燃
烧的
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