实验11_轴零件图绘制实践.docxVIP

实验十一一级圆柱齿轮减速器输出轴零件图绘制实践11.1 实验任务和目的零件工作图是表达机器零件结构形状、尺寸大小和技术要求的图样，零件图是设计部门提供给生成部门的重要技术文件，是生产准备、加工制造、质量检查及测量的依据。本次实践需要完成一级圆柱齿轮减速器输出轴零件图绘制，绘制时要求如下：1）选用适当的表达方法，准确清楚地表达出一级圆柱齿轮减速器输出轴的结构形状。2）正确、完整、清晰、合理地标注出一级圆柱齿轮减速器输出轴的全部形状尺寸和相对位置尺寸。3）标注出为保证一级圆柱齿轮减速器输出轴质量在加工、检测中应达到的技术要求，如尺寸公差、形位公差、表面粗糙度理等要求。4）填写一级圆柱齿轮减速器输出轴的标题栏。11.2实验环境Creo Parametric 2.0软件，win7（32位）操作系统11.3实践准备1）参照实验十配置符合中华人民共和国国家标准的Creo工程图环境。2）创建A3的工程图模板①准备数据，根据企业的制图标准，将图框(如图11.1）、标题栏、明细表（如图11.2所示）的具体尺寸找出（本实践参照标准GB/T10609.1-1989）。②绘制图框将随书光盘CreoStudy\Dtest11的文件拷贝到E:\下，打开CreoParametric 2.0软件，单击主页下选择工作目录按钮，将工作目录设置在E:\CreoStudy\Dtest11。单击新建按钮，在弹出的“新建”对话框中“类型”区域选取“格式”单选项，在名称中输入文件名A3，单击对话框中的“确定”按钮。弹出新格式对话框如图11.3所示，在指定模板区域选择“空”单选按钮，在方向区域选择“横向”，在标准大小区域调出下拉列表框选择“A3”图幅，然后单击“确定”按钮进入工作区。在工作区选择“草绘”选项，单击“线”按钮，在工作区单击右键，调出右键菜单，单击“绝对坐标”项，在弹出的绝对坐标对话框中分别在x、y的文本框中输入10和10，如图11.4所示，然后单击按钮完成坐标点的输入。单击右键，在弹出的右键菜单中选择“相对坐标”，在相对坐标的输入对话框的x的文本框中输入0，y文本框中输入277，单击按钮完成另一坐标点的输入，同时完成左边框线的绘制。单击“线”按钮，在弹出的“捕捉参考”对话框中单击按钮将左边框线放到参考区，然后捕捉左边框线的左上角作为绘制直线的第一点，右键调出右键菜单，单击“相对坐标”项，在弹出的对话框x的文本框中输入400，y文本框中输入0，单击按钮完成上边框线的绘制。再捕捉左边框线的左下角作为绘制直线的第一点，在右键调出的相对坐标对话框的x文本框中输入400，y文本框中输入0，单击按钮完成下边框线的绘制。然后分别捕捉上下边框线的右侧点作为绘制直线的两点绘制右边框线。当边框线绘制完成后关闭“捕捉参考”对话框。③绘制标题明细栏进入表选项，单击表按钮在弹出菜单中选择“插入表”项，将弹出如图11.5所示的“插入表”对话框，在对话框中的“方向”区域选择向左且向上，在“表尺寸”区域将列数设置为8、行数设置为4，在“行”区域将高度设置为8，“列”区域将宽度设置为12。单击“确定”后，在工作空间任选一点，新建的表将被放入工作空间。选中表的第二列，在表选项的操控板中单击按钮，弹出“宽度和高度”的调整对话框如图11.6所示，在列区域的“以绘图单位计的宽度”文本框中输入23，单击“确定”按钮完成第二列宽度的调整。参照图11.2调整第三列宽度为15，第四列宽度为20，第五列宽度为12，第六列宽度为23，第7列宽度为12，第8列宽度为23。按住ctrl件同时选中第一行中第1、2、3、3列和第二行中第1、2、3、3列单元格，然后单击操控板中合并单元格按钮完成单元格合并，按照此方法参照图11.2可完成其余单元格的合并。选中第二行第一列单元格，双击弹出“注释属性”对话框，如图11.7所示，在对话框中输入“制图”，单击“确定”按钮完成这一单元格的文本输入，按照此方法参照图11.2可完成其余单元格的文本输入。将表格全部选中，将鼠标移到表格的右下角，右键弹出右键菜单，选中“移动特殊”命令项，弹出图11.8所示移动特殊对话框，选择将“对象捕捉到指定点”按钮，再选择图框右下角顶点，标题栏就移动到了合适的位置，单击“保存”按钮，完成了A3图纸模板的创建。4）剖切面绘制在工作目录（E:\CreoStudy\Dtest11）下打开输出轴模型（shaft.prt），单击视图选项中的“管理视图”按钮，打开“视图管理器”对话框，点击“截面”选项中“新建”按钮，如图11.9所示在弹出菜单中执行“平面”命令，在名称对应的文本框中输入名称A，选择图11.9所示DTM2平面为剖切面，单击确定按钮完成A剖切面制作。用同样的方法选择图11.9所示DTM3平面作为剖切平面，完成B剖切面的绘制。然后关闭“视图管理器”对话框。1