煤矿顶板事故防治篇郴州某矿9·26顶板事故案例.PDF

煤矿顶板事故防治篇 郴州市某矿“9·26”顶板事故案例 1.案例描述 1.1 矿井基本情况 该矿始建于 1977 年，1982 年投产， 2003 年改制为有限责任公 司。该矿属省人民政府规划保留的技改扩能矿井，生产能力由 4 万 吨/年扩能至 6 万吨/年，其技改扩能初步设计及安全专篇已经批 复，目前处于技改扩能阶段。 矿井开采二叠系龙潭组上段煤层，从上到下含煤 4 层，即 4、 51、52、6 煤。其中 4 煤为主采煤层，51、52、6 煤为局部可采煤 层。 4 煤以亮煤为主，夹暗色泥质条带，水平层状构造，厚度较稳 定，平均厚度 1.56m，最大厚度 3.6m，为中灰、低硫、中高热值无 烟煤，为良好的动力用煤。4 煤煤层顶板为粉砂质泥岩，底板为细 砂岩。 该矿属煤与瓦斯突出矿井，煤尘无爆炸危险性，煤层不易自 3 燃。矿井水文地质条件简单，矿井最大涌水量为 73m /h，正常涌水 量 18m3/h。 矿井采用斜井开拓。主斜井井口标高为+177m，落底标高为- 32m，坡度为 28°，斜长 447 米；副斜井井口标高为+177m，落底标 高为-32m，坡度为 28°，斜长 446 米；南风井井口标高为+165m， 落底标高为+115m，坡度为 30°,北风井井口标高+165m，落底标高 为+75m，坡度为 30°。井下现为-32m 一个生产水平，分南北两翼布 置，矿井北翼±0m 以上、南翼-50m 以上资源已采完。事故前在-30m 水平南翼布置有北集大巷开拓掘进工作面，北翼布置有东一石门大 1 巷维修工作面和 31 采区回风巷维修工作面。 矿井采用两翼对角式通风方式，机械抽出式通风方法，南、北 风井各装备二台型号为 FBCZ№11.2/30 型轴流式风机，配套电机功 率为 30Kw，一台工作，一台备用，经实测，矿井总进风量为 1590m3/min。 主斜井使用 2JT-12×0.8 型双滚筒提升绞车，配套电机功率 55kw，提升钢丝绳为 φ14mm，副斜井使用 RJY37-20/650 型煤矿固 定抱索器架空乘人装置，配套电动机功率为 40kw，提升钢丝绳为 φ20mm。井下采用人力推车运输。矿井采用二级排水，在副斜井- 32m 水平和+21m 水平分别设置了水仓和排水泵房。 1.2 事故地点概况 事故发生在矿井北翼-30m 水平 31 采区回风巷维修工作面。 该巷道于 2008 年掘进，巷道为梯形断面，布置在 4 煤中，全长 100m，紧邻北部采空区，受采动影响，巷道压力大，已多次维修。 回风上山在 31 运输石门开门，使用一根工字钢作为开门长梁，开门 处向里砌碹 1 米，巷道以里为 4 米平巷，采用木材架棚支护，再沿 4 煤底板起坡施工上山，巷道坡度 30°-40°，该处煤厚达 10 米， 到了上部煤层变薄，只有 1 米。由于成巷较久，巷道失修，维修前 巷道上宽 0.9m，下宽 1.3m ,净高 1m，采用梯形木棚支护，棚距 0.7m，支护材料为 φ14cm圆木（详见附件 2：事故现场示意图）。 1.3 事故经过 2010 年 9 月 26 日7 时 40 时，由班长黄某主持召开了进班会。 当班共下井 12 人，安排 3 个作业地点，其中：-30m 水平北集大巷 砌碹 3 人，东一石门大巷维修 3 人，31 采区回风巷维修 3 人，运输 工 1 人，暗斜井绞车司机 1 人，带班矿长 1 人（生产副矿长彭某）。 班长黄某将工作面人员进行了安排，31 采区回风巷维修安排大 2 工陈某、小工蒋某两人，其中大工负责工作面架棚支护，小工负责 运输材料，由黄某亲自在维修面蹲守。 　 8 时 40 分，黄某一行 3 人到达事故工作面，先对工作面进行了 安全检查，然后开始做支护前的准备工作，清矸、换柱、剽尖。9 时 30 分，生产副矿长彭某来到了工作面，他交代：顶板较烂，要打 好剽尖，搞好临时