层流净化工程供参习.docVIP

　一、施工程序与施工方案　　　　（一）施工程序　　　　由于净化空调工程对施工成品要求较高，其主要是密封性和洁净要求。所以在施工程序上要严格工艺纪律，协调好土建、装饰、安装等专业的配合。施工程序按下列流程进行（见图一）。　　　　（二）施工要求和技术措施　　　　本洁净空调工程除按《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243—82）和《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304—88）规定施工要求外，还必须按照《洁净空施工及验收规范》进行施工。　　　　本工程要求最终系统的洁净为每1空气中含≥0.5μm粒子不大于35×10000和35×100000个,≥5μm粒子不大于2500～25000个。系统的严密性为漏风率≤2%（风管系统要求漏光法试验，本工程采用要求更高的漏风测试来代替）。　　　　为了达到以上要求，制定以下施工技术措施：　　　　1、为达到洁净度要求　　　　（1）风管制作在厂房内进行，以免长途运输使风管不易保洁。　　　　（2）风管制作需一个洁净的施工场地，如在厂房制作，需门窗及屋面防水，地面混凝土完工后进行制作施工。　　　　（3）加工风管用的镀锌板必须为优质板，加工前镀锌板必须用镀锌板必须用洗涤剂清洗、擦净、干燥后使用。如镀锌板表面起泡脱掉，需刷磷化底漆及锌黄底漆各一遍，调和漆两遍（洗涤剂需用中性，并先做试验，合格后再用）。　　　　（4）制作场地洁净，垃圾经常清扫，制作时手套不许有油污，镀锌板、风管不许在地面拖行，不准穿着鞋踏上已清扫干净的镀锌板面。　　　　（5）制作法兰吊装、风机座时，切割、除锈、焊接和风管制作场地隔开，铁件刷油干燥后才能进行装配、安装。　　　　（6）小风管合口后需用塑料布封住两端，码放在清洁的场地，安装时运入现场后再拆封口，大风管安装前再次清洁干净后进行安装。　　　　（7）风管安装用支吊架，打孔和预留洞修整应在风管运入安装现场前进行。　　　　（8）擦拭风管和镀锌铁皮不准用易掉棉丝的织物，需用较牢的棉布。　　　　（9）工具、机具、工作服、手套要保持清洁。　　　　（10）设备运输预留孔洞及大门不准随意打开，使用完毕就正式封死。　　　　（11）风机、空调器进入场房后，开封、拆箱清点，不安装时，要采取临时保护防尘措施。　　　　（12）进入风管内施工，必须有干净的工作服、工作手套、工作帽，不准穿脏底鞋。最后出来时要顺路擦净风管内部。　　　　（13）内管加固物不准凸向内部，不准用拉铆钉于风管，钢铆钉需用镀锌的。　　　　2、为达到系统密封性　　　　（1）尽量减少风管的纵向和横向接头，所以风管下料时注意安排。　　　　（2）不管是平咬口、联合角咬口咬口时均要有密封措施。平咬口缝咬合时用压筋机压平咬口缝。联合角咬口翻边垫槽钢打平咬口，使咬口均匀、严密、美观。　　　　（3）插条连接、立咬口连接的缝隙均要涂密封胶。　　　　（4）法兰连接风管时法兰上翻好边后，将四角留的小洞用密封胶涂堵。铆法兰时铆钉处应有密封措施。　　　　（5）为了保证施工质量，提高可靠性，正式施工前提出风管施工方案，并做样板风管（做一批试验风管）以便采用质量好、又经济的先进施工技术。　　　　（6）风管施工完毕后要对每个系统进行风管泄漏试验，泄漏试验按我公司制定的企标进行试验。其泄漏率按净化后空调规定的1000级以内要求，允许泄漏率≤2%。　　　　（7）空调机安装就位后也需打扫内部，之后试漏，允许泄漏率≤2%。　　　　3、其他措施　　　　（1）本工程风管施工材料壁厚要求按国标选择。　　　　（2）风管长边≤1000mm时采用无法兰连接，其中风管长边≤600mm时采用插条连接；长边≤100mm时采用立咬口连接。无法兰连接风管段面尺寸误差严格按GBJ243要求；立咬口翻咬口边下料要求准确，使两相邻900翻边可能出现的缺口小于2mm。并在组装完后填封密连接。　　　　（3）长边≤250mm支管可用角形插条，并涂密封胶；≥300mm边长支管应做三通大小头连接。　　　　（4）连接螺栓需镀锌的。　　　　（5）法兰连接密封垫片按图2要求施工。　　　　（6）加热器密封垫用δ=5mm石棉橡胶板。　　　　（7）电动对外密封式多叶阀、手动对开密封式多叶阀和钢制蝶阀非标加工件由于要求较高，可以委托外观。　　　　（8）风管的压力测点、温度测点按标准图加工，在试压前装上。　　　　（9）风管试压、保温在吊顶前做完，静压箱、风口散流器、百叶配合吊顶施工，中、高效过滤器在系统吹扫、检查合格后再装。　　　　（三）风管加工的密封技术试验方案　　　　风管泄漏的主要源是：　　　　（1）咬口缝。　　　　（2）风管接口（法兰连接插条连接、立咬口连