气相流化床聚乙烯反应系统运行连续性探索.PDF

石 　　油 　　化 　　工 2001 年第 30 卷第 7 期 　　　　　　　　　　　PETROCHEMICAL TECHNOLO GY　　　　　　　　　　　　　　　 5·45 · 工 业 技 术 气相流化床聚乙烯反应系统运行连续性探索 张 　西 　国 ( 中原石油化工有限责任公司 ,河南 濮阳 457001) [ 摘要] 对影响气相流化床聚乙烯反应器运行连续性的因素 ,如结块、熔床、静电等进行了详细的分析探讨 ,指出严格 控制各物料质量、减少静电、维持良好的流化状态及严格生产管理等是维持气相流化床连续运转的关键因素 ,对装置 的安全、平稳生产具有积极的意义。 [ 关键词] 流化床 ; 乙烯;聚合 ;反应连续性 ( ) [ 文章编号] 1000 - 8144 2001 08 - 0545 - 05 　　　[ 中图分类号] TQ 316 336 　　　[ 文献标识码] A 　　在大型乙烯聚合工艺中 ,气相流化床技术以其 内物料的冲刷下,膜层脱落形成片状物。这种片状 投资省、占地少、单线生产能力大、运行费用低、生产 物的大小及厚度与反应器内静电持续时间和强度有 树脂牌号广、尤其适合生产优质线性低密度聚乙烯 直接关系 ,也与反应器内催化剂的浓度有关系 ,静电 树脂等优势在竞争激烈的技术市场上占有最大分 持续时间长且强度高则片状物厚而大 ,催化剂的浓 ( 度高结片亦甚。反应器内静电波动而产生强烈的正 额。目前 ,我国共有 17 套聚乙烯生产装置 包括在 ) 负电转化时 ,结片会大量产生。通常 ,平稳过程中突 建的一套 ,总生产能力达 2 687 Mt/ a ,其中气相流 ( ) 化床工艺的装置有 12 套 ,生产能力 1105 Mt/ a ,除 然起电并在短时间内恢复平稳 不超过 2 min , 即 3 套采用了 BP 公司的技术外 ,其余 9 套全部采用了 使静电峰值高达几千伏也不会造成大结片 ;较低的 ( ) 联碳公司的 Unipol 工艺。 负荷 ≤60 %额定负荷 运行时 , 即使静电持续也不 Unipol 流化床技术的催化剂体系对杂质十分敏 会有很严重的结片。结片的形成还有一种可能是反 感 ,故对原料的纯度及系统置换要求苛刻 ,另外由于 应器的扩大段上粉料冲刷作用失去后 ,细粉积累并 单台生产能力大 ,产品牌号切换过渡料较多 ,更为突 反应熔结成片 ,这通常是由于仪表显示出现问题或 出的是如果发生需要清理床层的事故 ,系统恢复比 牌号切换中操作出现问题导致料位过低而造成的。 较慢 ,生产中断时间长 ,对上游装置乃至全厂的生产 结片的主要成因是床层内有静电 ,表 1 中列出 的是某装置几次静电导致结片的情况。 均会造成很大的影响。因此维持流化床长周期连续 床层结片对流化运行的影响视结片的大小而 运行是实现安全生产、取得最佳经济效益的关键。 定 ,小或薄的结片大多不影响流化 ,可随出料系统逐 本工作分析了影响