机床数控与技术及应用2-2 .pptVIP

2.2 数控机床的加工工艺及编程步骤 2.2.1 工序的划分 2.2.2 编制加工程序的内容及步骤 2.2.3 零件的安装和对刀点的确定 2.2.4 确定加工路线 2.2.5 切削用量的选择和刀具的选择 2.2.6 数值计算 2.2 数控机床的加工工艺及编程步骤 在编制数控程序时， 首先必须根据零件图纸选择数控机床； 进行工艺分析、处理，然后才能编制加工程序。 必须注意数控机床的程序编制比普通机床的工艺规程复杂得多。普通机床的工艺规程对零件的加工过程不必规定得很详细，一部分内容可由操作人员自行决定，如工步的安排、走刀路线、刀具形状和切削用量等；而数控加工程序中必须包括零件加工的整个过程，如机床的运动、刀具的形状、切削用量及走刀路线等。这既要求程序员要有较高的素质，对数控机床、切削规范、标准工夹具等都很熟悉，只有对零件的加工过程进行全盘考虑，仔细研究，才能正确合理地编制加工程序。 2.2.1 工序的划分 一般在数控机床上加工零件，应尽量在一次装夹中完成全部工序，工序划分的根据如下： (1)按先面后孔的原则划分工序 · 在加工有面和孔的零件时，为了提高孔的加工精度，应先加工面，后加工孔，这一点与普通机床相同。 (2)按粗、精加工划分工序 对加工精度要求较高的零件，应将粗、精加工分开进行，这样可以使粗加工引起的各种变形得到恢复，也能及时发现毛坯上