活化炉维护检修规程.docVIP

活化炉维护检修规程 日常维护 1. 每两周调整一次中轴顶部轴承。 2. 每月必须检查燃烧器UV扫描器来保证燃烧器安全运行。 3. 必须按设备的操作手册的推荐做设备的润滑。 4. 当引风机的叶片没有完全停止转动前不能重新启动引风机。 5. 当活化炉内正常运行的时候不能打开活化炉检修门。如果要打开要按照打开炉门和观察孔的步骤执行。 事故处理操作 突发事件处置程序： 现场操作工与中控室操作工相互沟通后对现场设备的故障进行排除。若无法处理故障立即上报。让电工、机修、仪表工来进行排除。 1. 停电 a．请牢记，立即打开紧急排放帽（确保打开），同时关闭蒸汽总阀。关闭所有风阀。燃烧器安全关断阀将关闭。 b.当电力恢复，首先打开中轴冷却风机。然后盖紧急排放帽同时启动中轴驱动、一次和二次助燃风机及引风机，按启动操作顺序。如果需要（当温度低于780℃），进行系统吹扫并启动燃烧器。当活化炉达到正常运行条件后可以开始进料。然后送风、送蒸汽。 2. 燃料供应故障 a. 燃烧器将熄火且安全关断阀将关闭，放空阀打开。 b．系统在重启燃烧器前需要吹扫（达到780℃后不用吹扫）。 c.当工艺条件改变时（如温度不受控制）停止炭活化炉进料。 d.检查炭活化炉上任何可能空气进出的点是否密封完好。 e.当供应恢复，吹扫并开始燃烧器点火。 3. 供水故障 a.停止进料并关闭燃烧器。 b.请牢记，立即打开紧急排放帽同时关闭蒸汽总阀。关闭蒸汽、引风机以及一次和二次助燃风机。 c.关闭所有可能的空气进入点。 当供水恢复，检查所有洗涤系统、上水系统和中轴水封的水流。然后盖紧急排放帽同时启动一次、二次助燃风机和引风机，如有必要，并再次吹扫、燃烧器点火。当炭活化炉达到正常运行条件后可以开始进料。 4. 中轴驱动故障 中轴旋转停止 原因：电机超负荷、安全销断裂。 检查如下内容及排除方法： a.检查所有炉层是否有过量的炭或耙臂下有阻塞物。若是，通过清理工具去除阻塞。 b.检查耙臂、耙齿是否坏损。耙臂可能松了或下垂，造成耙齿与炉层摩擦。可能有其它材料松脱而卡在耙臂和炉层或炉墙之间。一个或多个炉层过载。 c.检查顶部、底部的中轴轴承，调整并添加润滑油。 如果上述（a）至（c）条都不是停车原因，那么可以设定是动力故障或意外停机。 d. 重新启动中轴。 如果中轴还是不能重新启动，检查电源、保险丝和驱动是否运行正常. 检查安全销，如果可能的话更换。当安全销损坏，在更换安全销前，检查每层炉层以确认没有出现阻塞。故障原因必须在更换安全销前确认，能用手盘车能动后再启动中轴 5. 中轴冷却风机故障 a.当中轴冷却风机由于停电或机械故障停止时，立即启动应急电源和备用中轴冷却风机，立即停止所有炭化炉进料。 b.中轴停转时间不能超过15分钟。 6. 引风机故障 a. 按停电程序停车。 b.启动引风机前,查看锅炉内无黄烟可再启动，发现烟道、除尘器有漏气现象立即上报。 7. 中轴冷却空气低压风机故障 原因：进口灰堵塞、传感器口堵塞 排除方法： A. 清灰 b. 清理传感器口 8. 一次和二次助燃风压力低 原因:进口灰堵塞、传感器口堵塞 排除方法： a. 清灰 b. 清理传感器口 9. 主燃气压力低或者高 原因:调节器没有校准、关闭、损坏或故障、管道堵塞、传感器口堵塞 排除方法： a. 检查调节器，隔膜和阀门是否正常运行 b. 检查管道是否堵塞 c. 清洁传感器口 d. 检查天然气供应 10. 蒸汽供应压力低 原因:蒸汽供应来源故障、阀门关闭，损坏或故障、管道堵塞 排除方法： a. 检查蒸汽供应是否运行 b. 检查阀门正常运行 c. 检查管道是否堵塞 11. 燃烧器火焰故障 原因:天然气供应中断、天然气供应由于压力过高或过低被切断、火焰探测器探头需要清洁、火焰探测器失灵、火花塞故障、火花塞，变压器或点火电缆故障。 排除方法： a. 检查天然气供应压力 b. 清洁火焰探测器 c. 更换火焰探测器。 d. 如果需要，更换火花塞、变压器、电缆。 12. 单台成品冷却机故障 a. 关闭格栅上插板。 b. 进料量减半。 c. 中轴转速调到0.25 RPM。 d. 成品从另一个成品冷却机出料。 e. 尽可能维持炉内工况，保证炉内温度稳定。 f. 排除单台成品冷却机故障后，逐步回复正常。 13. 按引风机故障步骤执行 大修停炉 1.停止进料。 2.降温速率不超过28℃每小时。 3. 停止蒸汽进气，关闭后燃室燃烧器。 4.保持28℃每小时的降温速率，逐步关闭燃烧器、一次和二次助燃风机和引风机。在停引风机时，立即打开紧急排放帽。 5．当最热炉层温度降至50℃以下时，关闭中轴冷却风机和停止中轴转动。 6．在降温过程中，要控制调节炉内负压。必须注意防止炉内出现零压或正压。炉内正压将导致烟气从活化炉中冒出。活化炉应在炉内负压保持在–1.2