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皮带工培训教材 概述 胶带输送机，又称带式输送机，现场俗称“皮带”。目前输送带除了橡胶带外，还有其他材料的输送带（如塑料、尾龙带等），所以叫做带式输送机更为确切，但习惯上称胶带输送机。 常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等等。 带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。 一、胶带输送机的特点及造用范围 胶带输送机可以输送煤、矿石及其它粉末状物料，物品不宜输送有坚硬棱角的物料。 胶带输送机是一种连续运输设备，故输送能力高。只要适当地提高带速，增加带宽，生产能力会急剧上升，钢绳芯胶带输送机运力可达2000吨/小时。 二、皮带运输机主要技术特征的内容： 1、机身型式 2、输送能力 3、输送长度 4、胶带宽度 5、胶带速度 6、胶带型式、编织物层数 7、主电机功率 8、卷带装置 9、驱动滚筒直径 10、滚筒表面特征 11、驱动装置布置方式（平行垂直）12、主付滚筒联动齿轮 13、输入轴制动装置 14、减速器与主轴联接方式 15、托辊直径、型号16、胶带张紧机构 三、胶带输送机主要部件的结构 大体上可分为机头部分，包括电动机、减速机、主传动滚筒联轴器、机头架和联接装置；机身部分包括支撑架、上下托辊；机尾部分，包括机尾架、刮 板、拉紧装置和机尾联接部分等组成。 1、驱动装置 由电动机、联轴器、减速器、（减速器输出联轴器） 驱动滚筒、传动齿轮 2、滚筒、托辊 托辊可分为槽形托辊、平行托辊、调心托辊、缓冲托辊、螺旋托辊、耐腐蚀托辊、立挡辊等 （1）各传动滚筒的表面应光滑，无损坏，运转灵活，滚筒边缘无毛刺。 （2）胶面滚筒的胶层应与滚筒表面紧紧贴合，不得有脱层和裂口。 （3）驱动滚筒应一致，其直径差不得大于1㎜。 （4）缓冲托辊表面橡胶层磨损量不得超过原凸起高度的一半。 3、架体 （1）机头架、机尾架的拉紧装置架不得有开焊现象，如有变形，应调平拉直，其安装轴承的两个对应平面应在同一平面内。 （2）机尾架滑靴应平整，连接紧固可靠。 （3）中间架应调平校直，无开焊现象。中间架连接梁的弯曲变形不得超过全长的5% 。 四、皮带机维修项目： 1、皮带接头的工序 （1）将选好的做头位置转到理想做头地段。 （2）切断主机电源、锁紧其开关闭锁螺杆、挂“有人工作禁止送电”工作牌、并责成皮带岗位工专门看护、不准任何人以任何理由送电、否则由皮带岗位工负全部责任。 （3）在预选好的皮带开口处，预选好的皮带侧(收带时)或两侧(伸长带时)打好工具或旋紧旋杆，而后拆除原有皮带扣销轴，并检查原有皮带扣能否继续使用，如有损伤强度下降或原来钉扣不合格，必须按上述第二条要求切掉原扣重新做头。 （4）重新做头时，皮带切口必须整齐，不得有撕裂现象，如果一次不能成形，必须进行修整。而后用专用的钢制模板，将所备的皮带扣钉入皮带接口上，皮带收缩时只需光钉一头(皮带伸长时两头都必须钉，而且一头要与新加的胶带头接好。 （5）利用张紧装置放松胶带然后按预定计划缩短或伸长机身到预定长度，在缩短或伸长机身的同时回收或加长胶带，如果是可伸缩机型，贮带装置内的胶带必须放尽或基本贮满胶带，不论何种机型收放带后，待接的两头要处于搭接位置。 2、怎么样修补皮带 （1）将皮带的撕烂、或划烂处用磨光机打磨干净。 （2）用清洗剂或（97#汽油）把修补处清理干净。 （3）等皮带上清洗剂晾干后，开始涂第一遍胶，切记涂胶时不要太厚，要均匀便可，等胶干到是粘非粘时，涂第二次胶，同时把修补胶条也要涂上相应的胶，再等胶干到是粘非粘时可以粘贴，粘贴时把一头对准修补的位置，一个方向慢慢往下放，最好不要让胶条中间产生气泡。 （4）而后用压实滚轮从中间往外挨着挤压，把胶条中间的空气全部排出，修补的全过程完。 3、胶带接头方法及注意事项 接头方法： 胶带的接头的连接方法有两种：一种是机械方法，另一种是硫化胶合法。在生产实际中，大多采用机械接头法。而钢丝绳芯胶带多采用硫化胶合法接头。 钢丝绳芯胶带采用硫化胶合法接头，用的两种具体方法，一种是对接—搭接法，另外一种是搭接错位法。 注意事项 （1）做接头时，两段被连接的胶带不得有老化现象。接合面要垂直输送带中心。 （2）做接头时严禁用手拉和脚蹬输送带。 （3）在