设备锁定与及标签程序 .ppt

2010－2－23 主讲人：巴特 1.锁定和挂牌的目的 2.特定区域/特殊设备程序 3.授权具有锁定资格的雇员培训内容 4.锁定及加标签的具体要求 5.解锁及取锁定卡 6.小组工作可用的锁匙箱程序 7.交接班和换人程序 8.承包商程序 9.检查 10. 锁定解锁许可证 目的是防止在进行工作时意外的启动或移动设备，从而导致人员伤害或财产损失。挂锁定卡必须挂于设备的主要切断点的位置。 每年必须进行设备锁定和挂牌程序培训并作记录。只有经过培训并熟悉岗位作业的雇员才有权进行锁定和挂牌。 危险能源 ( Hazardous energy)— 任何一种电、机械、水力、气动、化学、热或任何其它，如不加控制，可能造成人员伤害或财产损失的能源。 电气危险(Electric hazards) 在可以通电的导线或元件可能引起人员伤害或财产损失的危险。 机械危险(Mechanic hazards) 在系统、设备、或机器出乎意料的开动，或在系统、设备、或机器进行调节、维护或服务时贮存能量释放引起的人员伤害和财产损失的危险。 工艺危险(Process hazards)在气体、液体、或固体出乎意料的释放可能引起的人员伤害和财产损失的危险。这些危险在诸如安装、制造、服务、和维修或清理管道、容器等有关设备时可能发生。 在可能暴露于危险之前，将去除或控制所有危险能源。去除或控制危险能源的实例如下： — 隔离压力源和释放压力 — 停止转动设备并确保它们不再转动 — 释放贮存的危险能源 — 放低或确保设备不致因重力而移动 — 防止设备经受可能引起移动的外力（如风） 在开始工作前，在工作任务上工作的每个人员必须确定 适当的隔离已到位并在与其有关的工作任务中隔离是确 保的，并都已达到令人满意的程度。 以下一实例是，如何验证危险能源去除；打开放尽；观察压力表、视镜或液面指示器；目视确认转动设备已停止转动；目视确认组件已断开（如联轴器、皮带和链条已去除）；并确认贮存的危险能源已被去除或已适当地阻塞。 警告：在危险能源去除前，应当先观察压力表以确认压力表都处于工作状态。放尽可能已成为阻塞了的和设计上无此功能。当认证隔离时，人员应当小心以免自己处于风险之中或造成另外的危险。 对于一些有暴露于电气危险的工作任务，在可能 时，应当用肉眼检查已断开电源导线。所有上锁必 须包括用一工厂批准的测电装置来测试已无电压存 在的方法来确认电源导线已完全的实物断开。 4.1．确定设备所有的锁定项目并挂锁定卡，例如开关、相应的控制盘、任何远程或现场的启动/停止开关。 正确辨别和确认锁定项目对保证有效的隔离是绝对重要的。 4.2．每一把锁的钥匙应是唯一的，而且和其它锁的钥匙不同。 4.3．其它设备的隔离可能需要用锁链锁住阀门手柄，或者加盲板来锁定工艺管线。 4.4．在需要锁定的设备上工作的每个人 都要在工作开始之前加上自己的锁。 4.5．锁和锁定卡要同时使用，锁定和不能被用于其他的目的，锁和锁定卡上必须注明自己的姓名、部门及联系方式,锁定卡必须写明用途。麻涌厂要求锁定卡是一式一联的：此一联必须展示于所有被锁定的设备（安全开关、阀门、MCC室或者锁定箱）。 4.6．锁定卡也可以在那些无法锁定设备的情况下允许被单独使用，它的作用同上锁一样，同样是在挂锁定卡的人摘掉标签后设备才能被操作。 4.7．设备或系统被锁定以后，执行锁定的人首先应该检验锁定的设备是被有效的锁定。检验的方法是先在确认没有人被涉及危险的情况下之后用两种方式启动设备，一是直接从PLC上启动，另一种是在PLC上改变启动方式由“远程”到“现场”后从现场的开关上启动。一定要完成确认工作后才能开始工作。 4.8.区域可防止不必要的接近 4.9.紧急出口保持通畅 4.10.确认使用了所需的个人防护用品 作为工作的一部分，锁定者在工作完成后应取下自己的锁及锁定卡。 5.1．确认所有的工具和材料从设备里取出。 5.2．确认所有的雇员都在安全的位置，或者从被影响到的区域已撤离。 5.3．检查所有的控制器或调节装置（安全开关、阀门等）在合适的位置。 5.4．取下自己的锁及锁定牌，使设备处于合适的状态。 5.5．通知相关的操作工维修工作已结束，已解锁，设备可以被正常使用。 锁定箱程序是一把锁就能够锁定一个系统单元里被涉及需要锁定的每个个体单元。此程序通常在大停车或者复杂的设备单元需要很多把锁，在这种情况下需要使用锁匙箱来进行锁定。 ? 锁匙箱锁定有以下要求： 6.1．工厂厂长或部门经理授权一名统一嘉吉或卡尔吉的主管来准备锁定项目清单（锁定清单是