元器件检验通用标准探究.docVIP

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  • 2017-10-08 发布于湖北
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来料检验标准 版 本:第三版 文件编号:WI/HV-12-001 受控状态: 碳膜电阻 修 改 页: 第 1 页 共 53 页 抽样检验标准: 依据MIL-STD-105D-Ⅱ; MI:AQL=1.5;MA:AQL= 1.0;CR:AQL=0.65 MI:次要缺陷 MA:主要缺陷 CR:致命缺陷 序号 检验 项目 检 验 标 准 及 要 求 AQL 检验方法 1 外观 色环标识 色环标识与电阻标称值精度等级是否一一致. 用毛刷沾洗板水轻擦色环,不能出现脱色现象。 MI 目测 元件体 电阻有无破损,引脚是否氧化。 MI 目测 2 尺寸 符合产品工程图;符合实际装配。 MA 钢尺或游标卡尺 3 电性 用LCR电桥测量电阻值是否在偏差允许范围内,电阻值小于10K的用串联方式,频率选用100Hz. 电阻值大于等于10K的用并联方式,频率选用100Hz。 分别在高温85℃、低温-20℃、温度93%±3%、100CM高度自由跌落3次,对应R值均符合标称值以及偏差允许范围。 碳膜电阻误差值:±5% MA LCR电桥 4 可焊性 用40W烙铁快速一次上锡,要求焊点饱满,引脚放在230±5℃锡炉中一次上锡面积大于85%。表面色环的 颜色不发生变化。 MA 烙铁 小锡炉 5 材料 所用材料与样品相符。 与配料表中型号规格相符、与工程图相吻合。 外壳用刀片刮取,壳体坚韧度需符合。 MA 目测、对比样品 刀片 6 包装标识 包装材料用料正确。 2、小包装方式、数量无误。 装箱方式、数量无误。 4、(内包装、外箱)标识单内容正确。 MA 目测 拟制: 审核: 批准: 日期 日期 日期 来料检验标准 版 本:第三版 文件编号:WI/HV-12-002 受控状态: 金属膜电阻类 修 改 页: 第 2 页 共 53 页 抽样检验标准:依据MIL-STD-105D-Ⅱ; MI:AQL=1.5;MA:AQL= 1.0;CR:AQL=0.65 MI:次要缺陷 MA:主要缺陷 CR:致命缺陷 序号 检验 项目 检 验 标 准 及 要 求 AQL 检验方法 1 外观 色环标识 色环标识与电阻标称值精度等级是否一致。 MI 目测 元件体 电阻有无破损,引脚是否氧化。 MI 目测 2 尺寸 符合产品工程图。 MA 钢尺或游标卡尺 3 电性 室温下用LCR电桥测量电阻值是否在偏差允许范围内,电阻值小于10K的用串联方式,频率选用100Hz;电阻值大于等于10K的用并联方式,频率选用100Hz。 分别在75℃、-5℃以下、湿度93%±3%、100CM高度自由跌落3次,对应R值均符合标称值及偏差允许范围。 MA LCR电桥 4 3.金属膜、精密电阻阻值偏差不得超出标称值的上下限。 4. 金属膜电阻误差值±1% CR 5 可焊性 用40W烙铁快速一次上锡,要求焊点饱满,引脚放在230±5℃锡炉中,一次上锡面积大于85%。 MA 烙铁 小锡炉 6 材料 所用材料与样品相符。 与配料表中型号规格相符、与工程图相吻合。 MA 目测、对比样品 7 包装标识 包装材料用料正确。 小包装方式、数量无误。 装箱方式、数量无误。 (内包装、外箱)标识单内容正确。 MI 目测 拟制: 审核: 批准: 日期 日期 日期 来料检验标准 版 本:第三版 文件编号:WI/HV-12-003 受控状态: 氧化膜电阻 修 改 页: 第 3 页 共 53 页 抽样来料检验标准: 依据MIL-STD-105D-Ⅱ; MI:AQL=1.0;MA:AQL= 0.65;CR:AQL=0 MI:次要缺陷 MA:主要缺陷 CR:致命缺陷 序号 检验 项目 检 验 标 准 及 要 求 AQL 检验方法 1 外观 丝印 色环标识与电阻标称值精度等级是否一致。 MI 目测 元件体 电阻有无破损,引脚是否氧化。 MI 目测 2 尺寸 外形尺寸是否符合产品工程图。 MA 钢尺或游标卡尺 3 电性 用LCR电桥测量电阻值是否在偏差允许范围内,电阻值小于10K的用串联方式,频率选用100Hz; 分别在75℃、-5℃、湿度93%±3%、100CM 高度自由跌落3次,对应R值均符合标称值及偏差允许范围 CR LCR电桥 4 材料 所用材料与样品相符 MA 目测、对比样品 5 包装标识 包装材料用料正确。 小包装方式、数量无误。 装箱方式、数量无误。 (内包装、外箱)标识单内容正确。 MI 目测 拟制: 审核: 批准: 日期 日期 日期 来料检验通用标准 版 本:第三

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