毒性化学物逸散-南区环境事故专业技术小组.ppt

生命週期評估之結構(3/3) 生產設備改進(2/6) (2) 其他設備改善方法，如檢查是否可延長零件更換時間，清洗噴射孔口、更換彈簧、重覆使用。修改氫氣點火炬，加裝通氫氣之噴射嘴，汰換不斷電系統之內部電池，使用長型汞燈，改用耐久之零附件，可節省原物料之購置費用，減少設備維修成本、更換次數，減少報廢之設備，以增加產能、減低工作負擔、減少廢棄物處理費用。 生產設備改進(4/6) (5) 加強設備維修，如加裝酸氣偵測儀與化學過濾器。利用自動連線，以自動檢查機台與配方，分析缺陷原因，可以減少腐蝕、破損而報廢之晶片 (6) 以乾式泵取代油壓泵，可減少潤滑油之使用量節省濾油器及減少維修時間。 (7) 減少化學桶藥品殘存量：如加長佔附管長度，使用較大容量之包裝容器，以充分使用原物料。 最佳化操作條件(2/2) (4)改進機械控制軟體：例如促進去光阻槽的效能，可提昇產品進送速率、降低化學品（硫酸）使用量與生產成本。 (5)改進逆滲透膜效率，可以減少清洗用水量。 (6)設計最佳工作流程及機台位置，可以減少傳遞時間，促進產能。 改進操作管理(3/9) e.下班時間，辦公大樓用電/照明改由警衛室之中央監控管理、關閉部份電腦機台機及其他耗電設備，可增加設備使用壽命、節省電能。 f.設定空調溫度及定時關閉，檢討製程空氣排放量可以節省用於清淨室之清潔與空調能源。 改進操作管理(5/9) (3)調整操作