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精馏塔单元仿真培训系统操作说明书.PDF
精馏塔单元仿真培训系统
操作说明书
北京东方仿真软件技术有限公司
2009 年1 月
目 录
一、工艺流程说明 1
1、工艺说明 1
2、本单元复杂控制方案说明 2
3、设备一览 2
二、精馏单元操作规程 2
1、冷态开车操作规程 2
2、正常操作规程 4
3、停车操作规程 4
4 、仪表一览表 6
三、事故设置一览 7
四、仿真界面 9
附:思考题 11
精馏塔单元仿真培训系统操作说明书
一、工艺流程说明
1、工艺说明
本流程是利用精馏方法,在脱丁烷塔中将丁烷从脱丙烷塔釜混合物中分离出来。精
馏是将液体混合物部分气化,利用其中各组分相对挥发度的不同,通过液相和气相间的
质量传递来实现对混合物分离。本装置中将脱丙烷塔釜混合物部分气化,由于丁烷的沸
点较低,即其挥发度较高,故丁烷易于从液相中气化出来,再将气化的蒸汽冷凝,可得
到丁烷组成高于原料的混合物,经过多次气化冷凝,即可达到分离混合物中丁烷的目的。
原料为67.8℃脱丙烷塔的釜液(主要有C4、C5、C6、C7 等),由脱丁烷塔(DA-405)
的第16 块板进料(全塔共32 块板),进料量由流量控制器FIC101 控制。灵敏板温度由调
节器TC101 通过调节再沸器加热蒸汽的流量,来控制提馏段灵敏板温度,从而控制丁烷
的分离质量。
脱丁烷塔塔釜液(主要为 C5 以上馏分)一部分作为产品采出,一部分经再沸器
(EA-418A、B)部分汽化为蒸汽从塔底上升。塔釜的液位和塔釜产品采出量由 LC101 和
FC102 组成的串级控制器控制。再沸器采用低压蒸汽加热。塔釜蒸汽缓冲罐(FA-414)
液位由液位控制器LC102 调节底部采出量控制。
塔顶的上升蒸汽(C4 馏分和少量C5 馏分)经塔顶冷凝器(EA-419)全部冷凝成液
体,该冷凝液靠位差流入回流罐(FA-408)。塔顶压力PC102 采用分程控制:在正常的
压力波动下,通过调节塔顶冷凝器的冷却水量来调节压力,当压力超高时,压力报警系
统发出报警信号,PC102 调节塔顶至回流罐的排气量来控制塔顶压力调节气相出料。操
作压力 4.25atm (表压),高压控制器PC101 将调节回流罐的气相排放量,来控制塔内
压力稳定。冷凝器以冷却水为载热体。回流罐液位由液位控制器LC103 调节塔顶产品采
出量来维持恒定。回流罐中的液体一部分作为塔顶产品送下一工序,另一部分液体由回
流泵(GA-412A、B)送回塔顶做为回流,回流量由流量控制器FC104 控制。
地址:北京市朝阳区安外小关东里10 号院,润宇大厦610 室 邮编:100029 1
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精馏塔单元仿真培训系统操作说明书
2、本单元复杂控制方案说明
吸收解吸单元复杂控制回路主要是串级回路的使用,在吸收塔、解吸塔和产品罐中
都使用了液位与流量串级回路。
串级回路:是在简单调节系统基础上发展起来的。在结构上,串级回路调节系统
有两个闭合回路。主、副调节器串联,主调节器的输出为副调节器的给定值,系统通过
副调节器的输出操纵调节阀动作,实现对主参数的定值调节。所以在串级回路调节系统
中,主回路是定值调节系统,副回路是随动系统。
分程控制:就是由一只调节器的输出信号控制两只或更多的调节阀,每只调节阀在
调节器的输出信号的某段范围中工作。
具体实例:
DA405 的塔釜液位控制LC101 和和塔釜出料FC102 构成一串级回路。
FC102.SP 随LC101.OP 的改变而变化。
PIC102 为一分程控制器,分别控制PV102A 和PV102B,当PC102.OP 逐渐开大时,
PV102A 从0 逐渐开大到100;而PV102B 从100 逐渐关小至0。
3、设备一览
DA-405:脱丁烷塔
EA-419:塔顶冷凝器
FA-408:
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