高炉煤气清洗系统.pptxVIP

高炉煤气清洗系统; 一、高炉煤气的生成原理 二、高炉煤气基础知识 三、高炉煤气洗涤的工艺流程 四、高炉煤气清洗原理; 一、高炉煤气的生成原理 高炉煤气是高炉在炼制生铁过程中所产生的一种副产品。炼铁用的主要原料是铁矿石或烧结矿，燃料为焦碳，溶剂为石灰石。它们按一定比例组成了炼铁炉料从炉顶加入炉内。在高炉的下部通过风口鼓入1000-1200 ℃的热空气，鼓风中的氧气、水蒸汽及焦碳发生下列化学反应：;C + O2 = CO2 2C + O2 = 2CO C +H2O = CO + H2 CO2 + C = 2CO 鼓风中蒸汽量较少，故在生成气中，氢气含量较少。鼓风中的氮气不参加化学反应，仍以氮气状态混在生成气中，生成气及铁矿石中铁的氧化物起还原反应如下：; Fe2O3+ CO=2 Fe3O4+ CO2 Fe3O4+ CO=3 FeO+ CO2 FeO+ CO=Fe+ CO2 3Fe2O3+H2=2Fe3O4+ H2O Fe3O4+ H2= 3FeO+ H2O FeO+ H2= Fe+ H2O 随着氧化铁还原反应的进行，生成气中的一氧化碳及氢气逐渐减少，二氧化碳及水蒸汽逐渐 ; 增加，到达炉顶的气体就是高炉煤气。高炉煤气的热值为3.2±0.4MJ/m3，代号BFG。 ; 二、高炉煤气基础知识 1、煤气的着火温度（燃点） 着火温度表示可燃混合物系统化学反应可以自动加速而达到自燃着火的最低温度（也就是的燃点）。 煤气着火必备的两个条件：其一是，要有足够的空气或氧气；其二是，要有明火或达到煤气燃点以上的高温。 高炉煤气的燃点为700℃; 2、煤气的爆炸极限及爆炸范围 煤气爆炸极限：在一容器或管道中，当可燃气体及空气或氧气的混合比达到一定范围，并且遇到足够能量的火种或温度达到着火温度以上时，就会发生爆炸。此时，混合气体中所含燃气体积的最大混合比叫做爆炸上限，最小混合比叫做爆炸下限。 煤气爆炸范围：就是空气与煤气混合或煤气与空气混合能够在具备明火（电火）或燃点以上温度时发生的爆炸，爆炸时煤气同混合气 ; 体百分比，叫做爆炸范围。煤气爆炸范围是用试验或计算得出的。一般情况下： 高炉煤气的爆炸范围 ： 40~70% 煤气爆炸条件： ①空气中混入???煤气或煤气中混入的空气达到煤气爆炸范围； ②必须有明火（电火）或达到煤气燃点以上温度； ; 以上两个条件必须同时具备，才能引起爆炸。 3、高炉煤气的成分及特性 高炉煤气：无色、无味、有毒的可燃气体。 密度是1.25kg/m3，及空气的密度 （1.293kg/m3）相近。 ; 易燃、易爆，着火点为700℃，及空气混合的爆炸极限为40-70%，低发热值为3.2±0.4MJ/m3 ，理论燃烧温度为1500℃左右。 高炉煤气的化学成分 ; 4、煤气中毒后的症状 正确地判断煤气中毒者的中毒程度，是及时采取准确的急救措施，展开急救的先决条件。一般将煤气中毒者按程度分为四种： ①轻微中毒症状（CO接触反应）：一般有头痛、眩晕、耳鸣、恶心、呕吐、情绪烦躁等症状。 ; ②较重中毒症状：一般有两腿不听使唤，意志障碍或丧失，口吐白沫，大、小便失禁等。 ③严重中毒症状：一般有昏迷不醒，意志完全丧失，呼吸微弱或停止，脉搏停止等症状，中毒者处于假死状态中。 ④中毒死亡：一般有以下症状，心脏外观检查已停止跳动，呼吸停止；肌肉由松弛变僵硬；瞳孔扩散，遇强光不收缩，黑暗中不扩大，对光无反应；用线缠住手指不变色，不浮肿，切开指肚不出血；背部出现淡紫色尸斑。; 无尸斑出现，不应视为真亡，不能停止抢救。 5、空气中CO含量及准许工作时间 （每次作业间隔不少于2小时） ;高炉煤气清洗系统;重要; 四、高炉煤气清洗原理 经过重力除尘后，仅有细小的粉尘颗粒仍在煤气中，现在需要用来自浊环的水使煤气中夹杂的细小颗粒分离。 喷雾水嘴喷出的水来清洗高炉煤