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齿轮箱圆弧轴编程及加工 圆弧的加工G02/ G03实训任务： 图3-1-1圆弧面加工任务评价： 本课题主要讲述逆时针圆弧加工方法，例题采用的是车锥法及趋近法相结合的加工路线，两者相结合弥补各自的不足。圆弧加工历来是学生们学习的难点，圆弧的加工方法虽然有很多，但如何根据实际零件选出最适合的加工方法是至关重要的。实训内容： 一、G02/G03圆弧加工指令顺时针圆弧插补的指令格式： G02X(U)___Z(W)___R___F___； G02X(U)___Z(W)___I___K___F___；逆时针圆弧插补的指令格式： G03X(U)___Z(W)___R___F___； G03X(U)___Z(W)___I___K___F___； 顺、逆圆弧的判断 图 3—1—2顺、逆圆弧判断X、Z是圆弧终点绝对坐标值；U、W是圆弧终点相对圆弧始点的距离；R 是圆弧半径；I、K为圆心在X轴和Z轴上相对于圆弧起点的坐标增量；F工进给速度。当用半径R来指定圆心位置时，由于在同一半径R的情况下，从圆弧的起点到终点有两种圆弧的可能性，大于180°和小于180°两个圆弧。为区分起见，特规定圆心角α≤180°时，用“+R”表示； α＞180°时，用“-R”。注意：R编程只适于非整圆的圆弧插补的情况，不适于整圆加工。二、车圆弧的方法 图 3—1—3同心圆法 图 3—1—4 趋近法 图 3—1—5 车锥法图3—1—3为车圆弧的同心圆弧切削路线。切削层均匀，走刀平稳，尺寸计算方便，空刀过多。图3—1—4为车圆弧的趋近法（描轮廓法）：切削平稳，尺寸计算方便，空刀时间过多。图 3—1—5 为车圆弧的车锥法切削路线。大余量用车锥法去掉，后车圆弧。但最后一刀的切削层余量不均匀，因此可使用车锥法及趋近法结合，效果更佳。半径较小的圆弧，用车锥法切去的余量按45°角插补时，a = b ≤ R / 2 ，以防过切。任务实施：1、图样分析 零件如图3-6-1，该零件为 45 # 圆钢无热处理要求，毛坯直径φ25mm，粗精加工圆弧面。根据零件外形分析, 此零件需外圆刀。2、确定工件的装夹方案 此零件以毛坯外圆面为粗基准, 采用三爪自定心卡盘夹紧, 一次加工完成。工件伸出一定长度便于装夹操作加工。3、确定加工路线 该台阶轴零件毛坯为棒料,首先进行粗加工, 用切削指令 G0l进行单步加工, 从大到小完成粗加工, 留半精余量 1 mm。再进行精车加工, 切除1mm 余量, 达到零件设计尺寸精度要求。O0013;4 、编写加工程序O0019;4 、编写加工程序练习O0014;练习O0020;