第7章反应器形式的选择.ppt

* * * * * * * * * 连续管式反应器 配制50%葡萄糖溶液于储罐中，用Raney Ni等作催化剂，用氨水调pH7-8，用高压泵连续将物料打入由氢气预热器、物料预热器、液沫气液分离器串联组成的管式氢化系统。 反应器温度为130℃、155℃、175℃。 反应压力一般为15-17MPa。 粗醇与催化剂分离，活性好的催化剂重新进人混和物罐中，而制备的粗醇经阴阳交换树脂处理可得到50%、70%山梨醇。 每生产1 吨纯碱，要排放蒸馏废液、废渣约10m3 11 氯化铵与甲醇反应生成氯甲烷 氨碱法生产纯碱工艺 (1) 课题的意义 联碱法生产工艺 副产的氯化铵主要用于农用肥料，不能用于瓜果生产，会降低其甜度，大量过剩。 与有机物反应，氯引入有机物，实现氨的循环利用 氯甲烷 将氯化铵与有机物反应，氯引入有机物，氨的循环回用，可实现氯化铵的高值利用 氯甲烷 目前主要生产方法： 甲醇氢氯化法 甲烷氯化法 甲醇氧氯化法 副产法 本项目将开辟一条氯甲烷生产的全新工艺 氯甲烷 甲基纤维素及各种纤维素醚类的助剂 农药 合成树脂方面 其它方面 有机氯产品 （甲基氯硅烷） 利用副产氯化铵与甲醇反应，不仅可以为的有机硅行业提供原料氯甲烷，又可回收氨返回到制碱过程中，可实现氯化铵的高值利用 国内2007年总生产能力近50万吨，但现有产能和产量远远不能满足市场需求，每年仍须依靠大量进口来解决。 国内对 有机