半钢轧辊表面等离子束合金化强化试验研究.pdfVIP

应用技 文章编号：1674—9146(2015)08—0105—03 半钢轧辊表面等离子束台金化 强化试验研究 吴林川 ，黄齐文 。 (1．武汉钢铁重工集团冶金重工有限公司，湖北 武汉 430083；2．武汉华材表面科技有限公司，湖北 武汉 430074) 试了合金化层的显微组织和硬度。室温下合金化层组织主要由奥氏年哄晶碳化物组成合金化潍过60o℃保温 4h处理后，组织主要为回火马氏体和残余奥F 。j 硬月 表明合雀}干 的室温平均硬度为Hv05o60o℃ 缘合性能获祷提商。 i||一| | 关键讽 羊镪；轧辘；等离于柬 各金化 j|| | i ； 曩一 半钢轧辊碳含量在 1．3％～2．4％范围内，力学性 文中采用等离子束表面合金化技术对半钢轧辊 能处于钢和铁之间。它既具有铸钢轧辊的高强度和 进行表面强化处理 ．探讨合金化强化对半钢轧制表 韧性，又兼有铸铁轧辊的良好耐磨性。半钢轧辊微 面使用性能的影响。 观组织中碳化物的数量、大小和分布将影响轧辊的 1 试验材料和设备 综合使用性能，随着碳含量的增加，组织中的碳化 1．1 试验材料 物数量增加，而且尺寸增大_l_。它一方面使硬度提 实验所用试样尺寸为 100mmxl00mmxl5mm． 高，耐磨性能增加，但却使机械性能下降，耐冷热 取 自某只报废的180CrNiMo半钢轧辊．其主要化学 疲劳性能变坏，表面易形成热烈纹。对半钢轧辊作 成分为c占1．8％，Si占0．6％，Mn占0．85％，P占 均匀化、球化、正火与高温回火处理4个阶段的热 0．026％，S占0．02％，Ni占O．83％，Cr占1．9％， 处理，或对铸坯进行锻造，均能改善碳化物的形态 Mo占0．4％，Fe余量。半钢轧辊的基体组织为珠光 与分布，获得优 良的组织与性能。但热处理周期 体，其上分布有一次和二次碳化物，见第 00页图 长，增加能源消耗，提高成本 。锻造操作困难大2[1。 l—b。一次碳化物呈棒状或鱼骨状 ，二次碳化物呈 目前还没有实现半钢轧辊在硬度和韧性方面的理想 颗粒状。由于碳及合金元素含量较高，加上铸造合 的匹配。 金半钢成分的偏析，在铸造凝固结晶过程中，会有 等离子束表面合金化技术是一种对工件表层综 少量块状一次碳化物析出，见第 106页图 1-a。 合性能或某些特定性能最大程度强化、性价比极高 试样表面经过除油除锈处理后刷涂合金化涂 的工艺方法l3J。黄齐文等将等离子束表面合金化技 料，涂料主要成分为 12％～14％的W，9％～10％的 术应用于无限冷硬铸铁轧辊的表面合金化强化，强 Cr，9％～10％的Mo，4％的V，4％～5％的Ni，15％～ 化层组织具有较好的耐磨性、红硬性和抗热疲劳性 20％的VC颗粒，涂料 中还有一定含量的助剂 (脱 能，经过强化后的轧辊单次过钢量可以提高一倍 。 氧剂、造渣剂等)。合金化涂料厚度为0．05～0．2mm。 收稿 日期：2015—04—20；修回日期：2015—07—20 作者简介：吴林川 (1962一)，男，安徽望江人，高级工程师，主要从事冶金、矿山、起重机械设计制造研究， E—mail：WLI．1inchuan@163．com。 2015年8月